Cтраница 2
Изменение механических свойств образцов сплава Д16 ( искусственно состаренный при 180 в течение 20 час. плакировка алюминием 4 % от толщины на каждую сторону - 40 мк. [16] |
Растрескивание носит сезонный характер; оно происходит только в летние месяцы при повышенной температуре и высокой влажности. [17]
Растрескивание же является основной причиной брака в производстве шарикового катализатора. Катализатор после сушки сохраняет еще 7 - 12 % адсорбци-онно и химически связанной воды. Чтобы удалить и эту воду, а также снять внутренние напряжения, возникшие при сушке, катализатор необходимо длительно прокаливать при более высокой температуре, что и осуществляется в прокалочных печах, завершающих производственный цикл получения катализатора. [18]
Растрескивание может не происходить. Коррозия наблюдабтся, только если сталь находится в транспассивной области, следовательно, ионы-окислители типа Сгв ( 0 05 - 0 25 m раствор К2Сг2О7), Мп, Се4 являются необходимыми добавками к кипящей азотной кислоте. Этот эффект находится в противоречии с данными, согласно которым никель повышает стойкость нержавеющих сталей к КРН. [19]
Растрескивание или разрушение огнеупорных изделий при резких изменениях температуры объясняется возникновением в них напряжений при уменьшении или увеличении объема. [20]
Зависимость растрескивания углеродистых и низколегированных сталей от температуры и концентрации щелочи. Заштрихована область склонности к растрескиванию. [21] |
Растрескивание в определенных условиях среды наблюдается до 150 С. Для выявленных случаев растрескивания характерно отсутствие заметного изменения механических свойств в зоне разрушения. В ряде случаев условия для щелочного растрескивания возникали в результате несоблюдения технологического режима, наличия застойных зон, где скапливалась выделяющаяся из нефтепродуктов водная фаза слабощелочного состава. [22]
Зависимость коррозионной стойкости малоуглеродистой стали в различных средах от деформации.| Электродные потенциалы сплава МАЗ в 0 1 н растворе NaCl. [23] |
Растрескивание наблюдается преимущественно в сварных соединениях, изогнутых трубах и листах, а также в местах ввальцовки труб в трубную решетку, в развальцованных концах кипятильных и экранных труб и в корпусе барабана. [24]
Растрескивание во фронтальной зоне переходного патрубка с характерным пятном перегрева, а также зеленоватый налет на внутренних поверхностях переходного патрубка однозначно говорят о пережоге металла, другими словами - о чрезмерно длинном факеле. [25]
Растрескивание в этом случае межкристаллитное, и на скорость его развития существенно влияют добавки некоторых солей. Например, ускоряют коррозионное растрескивание мягкой стали в котлах высокого давления силикаты, однако их действие может быть снижено добавлением NaNO3, фосфатов и др. При этом следует иметь в виду, что при температуре кипения и атмосферном давлении, добавление 0 13 % NaNO3 в 33 % - ном NaOH ускоряет растрескивание стали. [26]
Растрескивание в присутствии поверхностно-активных веществ начинается с поверхности в результате адсорбции этих веществ, не вызывающей других заметных эффектов. Агент, вызывающий растрескивание, не является растворителем и даже не вызывает набухания полимера. За исключением материалов с малым молекулярным весом, для растрескивания необходимо сложно-напряженное состояние, однако величина необходимой сдвиговой составляющей напряжения заметно уменьшается с ростом жесткости материала. Растрескивание под влиянием поверхностно-активных веществ наблюдается почти исключительно у полиэтилена. [27]
Растрескивание под действием растворителей также начинается с поверхности, однако в этом случае поверхностный слой материала ослабляется вследствие его набухания. Это очень распространенное явление, с которым практически приходится сталкиваться больше в случае органических стекол, чем кристаллических полимеров. [28]
Растрескивание озонное 567 Регенерат резины 15, 18 ел. Регенерация резин 359 Редоксайд 384 Резины цветные 388 ел. [29]
Растрескивание же должно происходить с дополнительным расширением образца. [30]