Растрескивание - изделие
Cтраница 3
Кипящий относительно концентрированный раствор хлоридов, которые, гидролизуясь, дают слабокислые растворы, как например FeCl2 или MgCl2, могут вызвать растрескивание напряженного изделия толстого сечения из стали 18 - 8 в течение нескольких часов. При ускоренных испытаниях применяют раствор концентрированного MgCl2, кипящий примерно при 154 С. [32]
Рециркуляция сушильного агента применяется, как правило, при сушке досок, различных деревянных изделий и керамических материалов, требующих во избежание растрескивания сушимых изделий большого содержания влаги в сушильном агенте. При работе без рециркуляции необходимо было бы сушильный агент ( воздух) увлажнять перед вводом в сушильную камеру и затрачивать на это дополнительную энергию. [33]
Поскольку подвергают сушке чаще всего формованные изделия, основным вопросом в организации сушильного процесса является определение допустимой скорости сушки, которая не вызывает коробления или растрескивания изделий. [34]
 |
Зависимость долговечности образцов из поликарбоната от параметров литья. [35] |
Внутренние напряжения, возникающие в изделиях при переработке поликарбоната методом литья под давлением, в результате усадки полимера или нарушения технологического режима могут быть причиной растрескивания изделий, особенно при повышенной температуре или при действии воды или агентов, вызывающих набухание. Для снижения внутренних напряжений, возникающих в отливке при быстром ее охлаждении, а также для улучшения текучести расплава температуру литьевой формы необходимо поддерживать в пределах 80 - 120 С. Поверхность формы должна быть хорошо отполирована, но хромирование ее не обязательно. Целесообразно закаливать форму для предохранения ее от повреждений. [36]
 |
Схема конвейерной сушилки и расположение формовочных. [37] |
При неравномерной отдаче влаги с поверхности и из глубинных слоев изделия происходит неодинаковая усадка, и в массе возникают напряжения, которые приводят к деформации и растрескиванию изделий. Равномерные влагоотдача и усадка в поверхностных и глубинных слоях массы обеспечиваются лишь при условии, если по капиллярам поступает столько влаги, сколько испарилось ее с поверхности. Скорость сушки электротехнического фарфора в основном зависит от скорости перемещения влаги по капиллярам. [38]
 |
Спеченные материалы для поршневых колец и области их примен. [39] |
Изделия, приготовленные из смеси с добавками наполнителя или пластификатора, нагревают до температуры спекания со скоростью, обеспечивающей возможность медленного удаления добавки и отсутствие коробления или растрескивания изделий. [40]
Обезжиривание деталей и заготовок из титана в три - или тетрахлорэтилене не приводит к наводороживанию титана, не оказывает отрицательного влияния на последующую сварку деталей и не приводит к растрескиванию изделий в процессе их эксплуатации. Однако рекомендуется применять только стабилизированный трихлорэтилен. [41]
Если изделие нагреть до 500 - 600 С за время, достаточное для образования максимального количества центров кристаллизации, то дальнейшее его нагревание до температуры ниже точки размягчения можно, согласно Стуки [276, 277], производить с любой скоростью, не приводящей, однако, к растрескиванию изделий. [42]
Такой характер распределения остаточных напряжений был подтвержден методом активных сред и методом разрезания колец. Растрескивание изделия, помещенного в активную среду, начинается с растянутой поверхности. При определении напряжений вторым способом, цилиндрическую часть изделия по высоте разрезают на кольца, каждое из которых затем разрезают по образующей. [43]
Арматуру располагают равномерно по всему изделию. Во избежание растрескивания изделия сечение металлической арматуры должно быть значительно меньше сечения изделия. [44]
Во время обжига электродов происходит коксование связующего ( пека), в результате чего изделие приобретает необходимые твердость, прочность и повышенную электропроводность. Во избежание растрескивания изделий их охлаждение также должно быть медленным. [45]
Страницы: 1 2 3 4