Растрескивание - футеровка
Cтраница 1
Растрескивание футеровки называется явление образования трещин на поверхности огнеупорных изделий и футеровки в целом, ведущее к отслаиванию поверхностного слоя и вскрытию его. [1]
Растрескивание футеровки может наблюдаться и при недостаточной жесткости корпуса футеруемого аппарата. Для уве-личения жесткости рекомендуется приваривать паровые рубашки к корпусу аппарата в нескольких местах, аналогично рубашкам для пара высокого давления. [2]
Механическим растрескиванием футеровки называется образование трещин под действием механических усилий. [3]
 |
Распределение температуры в шахте известково-обжигательной печи. [4] |
Причиной растрескивания футеровки может также явиться резкое охлаждение при загрузке большого количества холодного известняка. [5]
 |
Защита сливного штуцера. [6] |
Для избежания растрескивания футеровки вследствие деформации корпуса последний должен обладать необходимой жесткостью. Аппарат проектируют с учетом воздействия рабочего давления и температуры, статических нагрузок от веса аппарата, технологической среды, футеровки и нагрузок от газоходов, насадки и других внутренних устройств. Должны быть учтены местные деформации корпуса аппарата в местах опор, динамические нагрузки, передаваемые на корпус при работе перемешивающих и распределительных устройств, а также ветровые и сейсмические нагрузки. [7]
Во избежание образования вздутий или растрескивания футеровки вследствие усадки при сушке не следует допускать резкого повышения температуры. [8]
Длительность первой плавки во избежание растрескивания футеровки увеличивается в 2 - 3 раза по сравнению с длительностью нормальной плавки. [9]
Быстрое охлаждение аппаратуры вызывает термические напряжения в стенках, растрескивание футеровки и внутренних насадок. Продиффундировавший в толщу стенок газ при быстром снятии давления разрушает их. В нагретой аппаратуре, как известно, следует вначале довести давление до нормального и лишь затем постепенно охлаждать ее. [10]
Все сварочные работы по корпусу должны быть закончены до начала футеровочных работ во избежание отслоения и растрескивания футеровки при сварке. [11]
В производстве хлористого аллила и эпихлоргидрина мешают нормальной работе цеха частые выходы из строя гуммированных крышек на абсорберах и трубопроводах, растрескивание футеровки печей сжигания хлорорганических отходов. [12]
После окончания футерования ванны сушка ее и разогрев до рабочей температуры производятся одновременно с сушкой и разогревом подового камня, как указывалось выше, либо нахромовыми нагревателями, либо нагревом металлического шаблона каналов при включении печи на пониженное напряжение; после расплавления шаблона на дно ванны кладут некоторое количество шихты, постепенно добавляя новые порции по мере расплавления. Длительность первой плавки во избежание растрескивания футеровки увеличивается в 2 - 3 раза по сравнению с длительностью нормальной плавки. [13]
Сушка ковшей производится в сушильных камерах при 300 - 350 С, переносными ( нефтяными) горелками или на специальных плитах. При сушке горелками для предотвращения растрескивания футеровки факел огня следует увеличивать постепенно. [14]
Процесс сушки футеровки печей весьма ответственен, и его проводят по графику, утвержденному для каждой печи. Форсированная сушка может явиться причиной деформации и растрескивания футеровки. Столь же ответственно охлаждение футеровки, которое должно проводиться со скоростью не более 50 в час. [15]
Страницы: 1 2