Cтраница 2
Равномерный характер коррозии алюминия в растворе при щелочном значении рН говорит о трудности зарождения концентратов напряжений, могущих дать начало коррозионным трещинам, чем, тю-видимому, можно объяснить уменьшение скорости коррозионного растрескивания алюминиевого сплава. [16]
Зависимость от температуры электролита ( 3 % - ный раствор NaCl скорости растрескивания сплава. [17] |
Зависимость, устанавливающая связь скорости коррозионного растрескивания с концентрацией ионов водорода в 3 % - ном растворе Nad, приведена на рис. 22, из которого следует, что рН электролита существенно влияет на коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов. С уменьшением концентрации водородных ионов в пределах рН от 3 до 7 - 8 заметно возрастает долговечность образцов обоих сплавов. [18]
Скорость коррозии алюминиевого сплава марки АМгЗ в мм / год. [19] |
Помимо общей коррозии алюминиевых сплавов, последние в процессе эксплуатации могут подвергаться коррозионному растрескиванию. Коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов наступает обычно при одновременном воздействии на металл коррозионной среды и напряжений. [20]
Этот вид коррозии имеет ограниченное распространение и характерен лишь для нескольких алюминиевых сплавов [9], в частности для высокопрочных сплавов системы Al-Zn-Mg - Си и некоторых сплавов системы Al-Mg ( как деформируемых, так и литейных) с повышенным содержанием магния, особенно после специальных низкотемпературных обработок, подобных тем, которые имеют место при сушке лакокрасочных покрытий. Коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов носит межкристаллитный характер ( см. разд. [21]
Помимо общей коррозии алюминиевых сплавов последние в процессе эксплуатации могут подвергаться коррозионному растрескиванию. Коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов наступает обычно при одновременном воздействии на металл коррозионной среды и напряжений. Коррозионное растрескивание наблюдается на алюминиевомагниевых сплавах, содержащих более 7 % магния. Указанные сплавы особенно подвержены коррозионному растрескиванию при получении предварительного наклепа с последующим отпуском при повышенной температуре. Эти обстоятельства необходимо учитывать при выборе сплава и режима его термической обработки применительно к решеткам конденсационно-холодильной и теплообменной аппаратуры. [22]
Так, коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов развивается наиболее интенсивно в слабокислых и слабощелочных средах, в которых отмечается небольшое смещение потенциалов пробоя в положительную сторону. Наоборот, в области рН, где потенциалы отрицательны, коррозионное растрескивание замедляется. В сильнощелочных средах вместе со значительным разблагоражи-ванием потенциалов прекращается и коррозионное растрескивание, связанное с избирательным характером коррозии. [23]
Фоскулер [111,207] считает, что первоначальное нарушение сплошности металла при коррозионном растрескивании происходит по коррозионным причинам. Дальнейшее развитие трещин обусловлено совместным действием среды и механических напряжений. Вассермана [111,208], коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов может иметь место при контакте их с водой и паром. Кроме того, на развитие этого процесса, по его мнению, существенным образом влияют состояние защитной пленки и фазовый состав сплава. Скорость межкристалл ит-ной коррозии в начальный период испытаний невелика и увеличивается во времени. [24]
Подвергаются коррозионному растрескиванию также титановые, никелевые и некоторые другие сплавы. Данный процесс имеет электрохимическую природу, поэтому катодная и анодная поляризация влияет на время до растрескивания сплавов при коррозии под напряжением. Катодная поляризация может предотвращать коррозионное растрескивание магниевых, алюминиевых сплавов, нержавеющих, низколегированных углеродистых сталей и др. Время до разрушения при коррозии под напряжением сложным образом зависит от навязанного электродного потенциала. [25]
Коррозионному растрескиванию подвергаются также литейные сплавы. Так, сплав, содержащий 10 % магния, характеризуется высокой склонностью к коррозионному растрескиванию, если он после закалки охлаждался с небольшой скоростью. Выбором соответствующего режима термической обработки коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов может быть предотвращено. [26]
Коррозионному растрескиванию подвергаются также литейные сплавы. Так, сплав, содержащий 10 % магния, характеризуете высокой склонностью к коррозионному растрескиванию, если он после закалки охлаждался с небольшой скоростью. Выбором соответствующего режима термической обработки коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов может быть предотвращено. [27]
Эрдман [111,224] указывает, что в сплаве алюминия, легированном 7 % магния, по границам зерен выпадает р-фаза ( Al3Mg2); которая корродирует в растворах хлоридов со значительно большей скоростью, чем твердый раствор. На образцах же, имевших выделение Р - фазы по границам зерен, она при тех же условиях наблюдалась уже через 1 - 2 суток. Эрдман считает, что растягивающие напряжения способствуют выпадению Р - фазы по границам кристаллитов. Дике [111,226] указывает, что алюминиевые сплавы, легированные магнием, не подвержены коррозионному растрескиванию в том случае, когда Al3Mg2 по границам зерен не выпадает или выпадает в небольшом количестве. Чем большее количество Р - фазы выпадает по границам кристаллитов, тем сильнее склонность к коррозионному растрескиванию алюминиевых сплавов. Если Al3Mg2 выпадает и по границам и в самом зерне, наблюдается умеренная склонность к растрескиванию. [28]