Термическое растрескивание

Cтраница 2

Несмотря на очевидное сходство, имеются и существенные различия между термическим растрескиванием и разрушением в результате статичес-ской усталости. Таким образом, одним из различий термического и усталостного разрушений является необходимость в последнем случае сложно-напряженного состояния. Далее, для усталостного разрушения требуется прикладывать повышенные нагрузки. Разрушение в результате статической усталости происходит только в том случае, когда нагрузка ( пли продолжительная деформация) способна, несмотря на наличие пластического течения, увеличить напряжения до уровня несколько большего, чем критический. [16]

Разрушение напряженной полиэтиленовой детали. [17]

Несмотря на очевидное сходство, имеются и существенные различия между термическим растрескиванием и разрушением в результате статичес-ской усталости. Таким образом, одним из различий термического и усталостного разрушений является необходимость в последнем случае сложно-напряженного состояния. Далее, для усталостного разрушения требуется прикладывать повышенные нагрузки. Разрушение в результате статической усталости происходит только в том случае, когда нагрузка ( или продолжительная деформация) способна, несмотря на наличие пластического течения, увеличить напряжения до уровня несколько большего, чем критический. [18]

Одной из основных причин износа стальных прокатных валков горячей прокатки является термическое растрескивание рабочей поверхности, связанное с многократным, часто повторяющимся нагревом и охлаждением. [19]

Существуют три вида хрупкого разрушения полиэтилена: растрескивание под влиянием окружающей среды, термическое растрескивание и усталостное разрушение. Растрескивание под влиянием окружающей среды связано с химическим разрушением полимерного материала; термическое растрескивание вызывается повышением температуры, а усталостное разрушение возникает в результате переменных напряжений или деформаций. Чтобы под влиянием окружающей среды произошло растрескивание, необходимо наличие трех совместно действующих факторов: микротрещин на поверхности материала, активно воздействующих агентов и напряжений. Разрушение материала происходит в том случае, когда суммарные напряжения, вызывающие образование трещин, превышают когезионную прочность. В этом случае трещины прорастают по местам наименьшего сопротивления. Возможно это происходит по границам кристаллитных областей. [20]

Рассмотрим случай, когда в аппарате происходит только распад агрегатов в результате их термического растрескивания, соударения и пр. Как и выше, предположим, что переменная состояния х характеризует массу агрегата или его объем, так что после распада агрегата сумма переменных х - образовавшихся агрегатов равна значению х исходного. [21]

Зоны температурного ограничения применения ЛБТ из сплава 2024. [22]

Бойс отмечает, что при наклонно-направленном бурении роторным способом в США отмечается большое число случае термического растрескивания замков, навинченных на СБТ, обусловленных большими контактными давлениями о стенки скважины. Ввиду малой жесткости ЛБТ, таких явлений при их применении при проводке наклонных скважин даже с большими углами наклона не наблюдается. [23]

Бойс отмечает, что при наклонно направленном бурении роторным способом в США отмечается довольно значительное число случаев термического растрескивания бурильных замков, навинченных на СБТ, обусловленных чрезмерным их трением о стенки: скважины. Ввиду малой жесткости ЛБТ таких явлений при их применении при проводке наклонно направленных скважин даже с большим-иуглами наклона не наблюдается. [24]

Таблетированные катализаторы, как правило, уступают большинству других по прочности; они сильнее подвержены эрозии пото-ком газа и термическому растрескиванию. Поэтому таблетироваяие катализаторов в значительной степени вытеснено другими видами формования, среди которых наиболее распространены экструзия и вмазывание. [25]

Таблетированные катализаторы, как правило, уступают большинству других по прочности; они сильнее подвержены эрозии газовым потоком и термическому растрескиванию. Кроме того, таблеточные машины дороги и сложны в эксплуатации. Поэтому таблетирование катализаторов в значительной степени вытеснено другими видами формования. Наиболее распространенными видами формования осажденных катализаторов являются экструзия, вмазывание и гранулирование. [26]

Корундографитовые погружаемые стаканы ( табл. 4.57) универсальны при разливке любых марок стали, однако длительность их эксплуатации ограничена коррозией наружной стенки стакана в шлаковом поясе, термическим растрескиванием стенок, затягиванием канала стакана и сталевы-пускных отверстий оксидом алюминия, алюминатами кальция, реже соединениями кальция и серы. [27]

Характеристика торцевых уплотнений.| Конструкция торцевого уплотнения типа 2В. [28]

В отличие от уплотнений типа ЗА, в уплотнениях типа ЗБ керамическое кольцо устанавливают в металлической обойме, что в некоторых случаях предотвращает разрушение керамического кольца при термическом растрескивании - Уплотнения типа ЗА также могут поставляться без втулок. Такие уплотнения устанавливают на гуммированных и пластмассовых насосах. [29]

Основные типы диаграммы коррозионно-усталостного разрушения. Пунктирными линиями обозначены диаграммы в случае испытаний в инертной среде. [30]

Страницы: 1 2 3 4