Cтраница 2
Полипропиленовая пленка - получается из порошкообразного или гранулированного полипропилена методом экструзии с последующим пневматическим растяжением или методом каландрирования. Процесс старения полипропиленовой пленки происходит весьма интенсивно. Поэтому в ее состав вводят стабилизаторы и антиоксиданты. Полипропиленовую пленку применяют для тех же целей, что и полиэтиленовую. [16]
Полипропиленовая пленка - получается из порошкообразного или гранулированного полипропилена методом экструзии с последующим пневматическим растяжением или методом каландрирования. Процесс старения полипропиленовой пленки происходит весьма интенсивно. Поэтому в ее состав вводят стабилизаторы и антиоксиданты. [17]
Физико-механические свойства полиэтиленовой. [18] |
Представляет собой полимерный пленочный материал, получаемый из полиэтилена низкой плотности методом экструзии с последующим пневматическим растяжением. [19]
Пленка полиэтиленовая ( ВТУ МХП 4430 - 55) изготовляется из полиэтилена высокого давления экструзией с последующим пневматическим растяжением следующих размеров: ширина 120 - 800 мм. [20]
Пленка полиэтиленовая ( ГОСТ 10354 - 63) изготовляется из полиэтилена низкой плотности методом экструзии, с последующим пневматическим растяжением. Применяется в качестве упаковочного влагонепроницаемого материала. Выпускается толщиной от 30 до 200 мк, шириной 600 мм трех разновидностей: стабилизированная, нестабилизированная, окрашенная. Характеризуется высокими электроизоляционными свойствами и очень малой влагопроницаемостью. Пленка полипропиленовая отличается более высокими механическими свойствами. Выпускается только в опытном изготовлении для изоляции кабелей и пленочных конденсаторов. [21]
Полиэтиленовые пленки - получают из гранульного полиэтилена высокой или низкой плотности ( соответственно низкого или высокого давления) методом экструзии с последующим пневматическим растяжением. Они имеют высокую эластичность, устойчивы к воде, кислотам, щелочам и растворителям, неустойчивы к действию масел и жиров. [22]
Пленка полиэтиленовая ( ВТУ ГХП М 782 - 57, ВТУ ГХП М 748 - 57, ВТУ ГХПК М 709 - 56) представляет собой материал, получаемый из полиэтилена высокого давления экструзией с последующим пневматическим растяжением. Изготовляется из нестабилизированного полиэтилена. [23]
Пленочный агрегат. [24] |
Интенсивное охлаждение рукава производится воздухом, нагнетаемым воздуходувкой 13 в охлаждающее кольцо 6, расположенное над головкой. Все узлы, обеспечивающие пневматическое растяжение, оттяжку пленки, складывание рукава, обрезку кромок и намотку лленки, входят в устройство, которое принято называть приемным. [25]
Установка для изготовления плоской пленки с охлаждением на валках. [26] |
Основной недостаток изготовления пленки методом пневматического растяжения заключается в трудности устранения складок и опасности склеивания горячих пленок в зазоре между складывающими валками. [27]
Установка для получения пленок ( приемка вверх. [28] |
Пленочный агрегат изображен на рис. V-25. Образование рас плава происходит в червячном прессе. Пневматическое растяжение производится сжатым воздухом, подаваемым внутрь рукава 8, через головку. Выход воздуха из рукава закрывается тянущими отжимными валками 4, которые зажимают рукав. [29]
При высоких скоростях истечения расплава и его отвода раздутый пленочный рукав не успевает достаточно охладиться и слипается в отжимных валках. Это явление особенно характерно при производстве толстых пленок или когда процесс экструзии протекает при высоких температурах. Поэтому при пневматическом растяжении применяются различные системы принудительного охлаждения пленки. Воздух подводится к кольцу по нескольким шлангам от воздуходувки, снабженной специальным шиберным устройством для регулирования количества подаваемого воздуха. [30]