Периодическое расхаживание

Cтраница 1

Периодическое расхаживание более эффективно тогда, когда этот процесс проводится одновременно и чередуется с прокручиваниями. При этом в зависимости от глубины скважины и сложности проводки должен быть установлен обоснованный оптимальный интервал между этими процессами. [1]

Под нагрузкой выполняются периодические расхаживания органов регулирования и парораспределения, контролируется постоянство давлений в линиях и узлах САР. [2]

Затяжки и небольшие прихваты обычно ликвидируются периодическим расхаживанием колонны. [3]

Сущность безнасосного бурения заключается в том, что в скважину опускают на колонне бурильных труб специальный колонковый набор, включают его вращение, производят периодическое расхаживание ( медленный подъем над забоем и свободное сбрасывание на забой), поддерживая определенную осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент. [4]

После закрытия превентора устанавливают уплотнитель пре-венторной головки ( при наличии таковой), после чего открывают плашечный превентор и продолжают промывку скважины с противодавлением и периодическим расхаживанием бурильной колонны. В случае возникновения проявлений через превен-торную головку необходимо вновь закрыть превентор и сменить уплотнитель головки. Расхаживать инструмент разрешается при наличии вращающегося превентора или превентор-ной головки. При отсутствии превенторной головки и наличии двух плашечных превенторов в виде исключения, во избежание прихвата инструмента, допускаются небольшие плавные, без рывков продольные перемещения бурильной колонны при закрытом верхнем плашечном превенторе. При этом бурильную трубу, находящуюся над ротором, следует смазать солидолом. Закрытие превентора, когда инструмент стоит на элеваторе, не допускается, так как бурильные трубы не всегда находятся в центре превентора, а усилие, передаваемое плашкой, недостаточно, чтобы сдвинуть с места нагруженный элеватор, в результате могут сломаться плашки. [5]

Профилеграммы по скв. 101. [6]

Периодическое расхаживание бурильной колонны не ликвидировало прихват, и было принято решение торпедировать колонну труб. [7]

При надзоре за арматурой необходимо периодически проверять легкость вращения шпинделя вручную без применения рычагов. Тугие, закипевшие шпиндели необходимо очищать от нагара, промывать керосином, покрывать графитной смазкой и периодически расхаживать в резьбе втулки. При отсутствии периодического расхаживания шпинделя он может столь сильно прикипеть, что изменить положение затвора ( закрыть, открыть) не удается даже и с применением рычагов. В практике имеют место случаи поломок маховиков при попытках стронуть при помощи рычага прикипевший шпиндель. [8]

Процесс бурения будет тем эффективнее, чем меньшее сопротивление долоту бурового снаряда оказывает накапливающаяся на забое скважины выбуренная порода, перемешанная с пластовой жидкостью. При отсутствии или недостаточном притоке пластовой жидкости в скважину с устья периодически доливают воду. Равномерное распределение частиц выбуренной породы в воде достигается периодическим расхаживанием ( приподъемом и опусканием) бурового снаряда. По мере накопления на забое разрушеной породы ( шлама) возникает необходимость в очистке скважины. В днище желонки имеется клапан. При погружении желонки в зашламленную жидкость клапан открывается и желонка заполняется этой смесью, при подъеме желонки клапан закрывается. [9]

Процесс бурения будет тем эффективнее, чем меньшее сопротивление буровому снаряду оказывает накапливающаяся на забое скважины выбуренная порода, перемешанная с пластовой жидкостью. При отсутствии или недостаточном притоке пластовой жидкости в скважину периодически доливают воду. Равномерное распределение частиц выбуренной породы в воде достигается периодическим расхаживанием ( подъемом и опусканием) бурового снаряда. [10]

Бурильная колонна. [11]

Твердосплавные коронки армированы восьмигранными резцами формы Г53 из твердого сплава ВК-8. Промывочная жидкость не доходит до забоя скважины, а поступает во внутреннюю колонну в 20 - 30 мм от торца коронки. Охлаждение породоразру-шающего инструмента осуществляется промывочной жидкостью в основном при периодическом расхаживании инструмента. [12]

Автомат безопасности и система защиты работают только при повышении частоты вращения выше допустимой, все остальное время все детали автомата безопасности и защиты находятся в относительном покое. В эксплуатации при этом имеют место коррозия, загрязнение бойков ( колец) автомата безопасности, отложения шлака в зазорах между подвижными деталями. Это может привести к увеличению нечувствительности, к заеданию автоматов безопасности а к отказу срабатывания при установленной частоте вращения. Пря разборке автоматов безопасности, системы защиты или системы регулирования может быть ошибочно изменено натяжение пружин автомата, что приводит к изменению предельного значения частоты вращения; могут появиться перекосы либо заедания в штоках клапанов, золотников и других деталях, в результате чего увеличится время передачи сигнала в систему защиты, что приведет к запаздыванию закрытия паровпускных органов. Все это вынуждает проводить периодическое расхаживание бойков ( колец) автомата безопасности и проверку работы системы защиты. [13]

Основные сведения о колонковых турбодолотах. [14]

Ее изготовляют из стойкой резины или иного эластичного материала. В первоначальном состоянии эластичная оболочка в один или несколько слоев натянута на керноприемную трубу. По мере выбуривания керна через нижний торец керноприемной трубы оболочка втягивается внутрь и охватывает керн. Подача эластичной оболочки внутрь происходит в результате периодического расхаживания бурильной колонны и гидравлического давления промывочной жидкости. [15]

Страницы: 1