Расход - промывная жидкость
Cтраница 2
При использовании фильтров для промывки осадков их основными преимуществами по сравнению со сгустителями являются: а) уменьшение расхода промывной жидкости и иногда количества ступеней промывки в связи с тем, что они дают осадок ( шлам) с меньшим содержанием жидкой фазы; б) значительное сокращение длительности операции промывки; в) возможность объединения в одном аппарате промывки осадка с фильтрацией суспензии, что позволяет получать осадок с меньшей влажностью, что особенно важно в случае его последующей сушки или прокаливания. [16]
Необходимо выбрать тип промышленного фильтра, фильтровальную перегородку, оптимальный режим проведения процесса фильтрования, промывки и сушки осадка, способ удаления осадка в конце цикла, а также расход промывной жидкости и сушильного агента для промывки и просушки осадка и расход жидкости для регенерации фильтровальной перегородки. Таким образом, процессы, проводимые на лабораторных моделях промышленных фильтров, должны моделировать соответствующие процессы фильтрования на промышленном оборудовании. [17]
 |
К математическому описанию ячеечной модели. [18] |
На рис. VI-23 представлена схема промывки, на которой каждый из п последовательных слоев осадка изображен в виде квадрата с обозначением концентрации растворимого вещества в промывной жидкости с и в жидкости в порах осадка с; расход промывной жидкости и объем жидкости в порах осадка одинаковы для всех слоев. [19]
 |
К математическому описанию ячеечной модели. [20] |
На рис. VI-23 представлена схема промывки, на которой каждый из п последовательных слоев осадка изображен в виде квадрата с обозначением концентрации растворимого вещества в промывной жидкости c i и в жидкости в порах осадка c i, расход промывной жидкости и объем жидкости в порах осадка одинаковы для всех слоев. [21]
Барабанные вакуум-фильтры общего назначения применяют при угле погружения в суспензию 130 - 140 для разделения суспензий с однородным размером частиц и небольшой скоростью осаждения ( менее 18 мм-сект 1); скорость образования осадка, частично определяемая концентрацией суспензии, - не менее 5 мм за время не более 4 мин ( при угле погружения 200 не менее 4 мм за время не более 6 мин); расход промывной жидкости - не более 150 % от веса осадка. [22]
Если требуется высокая степень очистки осадка от маточника или вредных примесей, необходимо промыть осадок. Расход промывной жидкости устанавливается опытным путем. Для того чтобы она не смешивалась с фильтратом, в машине предусмотрен раздельный отвод этих жидкостей. Если же потоки желательно объединить, это делают вне машины. [23]
При промывании осадка не следует наливать на фильтр много жидкости; гораздо выгоднее промывать осадок небольшими порциями, давая стекать жидкости до последней капли, прежде чем наливать новую порцию. Расход промывной жидкости, и особенно времени, будет при этом значительно меньше. Например, если в рассматриваемом лримере давать стекать жидкости не до I мл, а до 2 мл, после 5 промываний в осадке остается 0 6 мг примесей, и для того чтобы осталось 0 05 мг, потребуется 10 промываний. [24]
Например, иногда целесообразно изменять расход промывной жидкости пропорционально частоте вращения рабочего органа или полному гидравлическому сопротивлению. Необходимость такой связи следует определять индивидуально, в зависимости от требований технологии. [25]
Исследования работы этих центрифуг показали, что с увеличением производительности центрифуги заметно возрастает содержание отмываемого вещества в осадке, выдаваемом центрифугой. Однако это содержание уменьшается с увеличением расхода промывной жидкости. [26]
Количество промывной жидкости, расходуемой на регенерацию фильтра, зависит от схемы промывки и колеблется в широких пределах, однако не превышает 3 - 5 % от количества профильтрованной за цикл суспензии. Применение рециркуляционной линии и вспомогательного разделительного аппарата позволяет уменьшить расход промывной жидкости до долей процента. [27]
Расход промывной жидкости в механических скрубберах определяется свойствами очищаемых газов и улавливаемого продукта. Поскольку механические скрубберы чаще работают с периодическим выводом жидкости, расход промывной жидкости в них значительно меньше, чем в полых или насадочных газопромывателях. Эти аппараты пригодны для очистки газов ( в том числе агрессивных и ядовитых) от взвешенных частиц размером более 7 мкм, не обладающих свойствами образовывать твердые отложения в присутствии влаги. [28]
Производительность барабанного фильтра, работающего под давлением, в 1 5 - 2 раза превышает производительность обычного барабанного фильтра. Кроме того, использование барабанных фильтров под давлением позволяет снизить остаточное влагосодержание осадка и расход промывной жидкости. Полная герметичность аппарата позволяет использовать его для разделения суспензий, жидкая фаза которых представляет собой легкокипящее или ядовитое вещество. [29]
Функции распределения пор осадков по размерам, рассчитанные по гидродинамическим кривым промывки, представлены на рис. 7.19. Для сравнения на рис. 7.19 приведены аналогичные функции распределения, определенные по индикаторной методике. Пунктирная линия соответствует распределению в зависимости от числа пор N, а сплошная линия - от расхода промывной жидкости Д, мл / сек. [30]
Страницы: 1 2 3 4