Cтраница 2
Расход промывочной жидкости 15 - - 40 дм3 / мин благодаря малым зазорам между стенками скважины и колонной бурильных труб позволяет получить требуемую скорость восходящего потока и обеспечить эффективное охлаждение торца алмазной коронки. При бурении мягких, склонных к налипанию пород необходимо применять верхние значения расхода промывочной жидкости. В качестве промывочной жидкости рекомендуется применять техническую воду, безглинистые и эмульсионные растворы. Во избежание зашламования скважины и внутренней поверхности бурильных труб следует тщательно очищать промывочную жидкость от шлама, регулярно чистить отстойник и жслобную систему. [16]
Расход промывочной жидкости ( вода) варьировался в пределах 35 - 50 л / мин. В табл. 9.6 приведены сведения об объемах бурения, углубке за рейс и цикл по интервалам глубин. [17]
Расход промывочной жидкости ( водный раствор гидролизованного полиакриламида) составлял 18 л / мин. Компоновка была снята в связи с изменением зенитного угла. [18]
Схема электромагнитного датчика момента. [19] |
Расход промывочной жидкости измеряется электромагнитным датчиком ДР типа ЭМР, включаемым в нагнетательную магистраль за воздушным компенсатором. [20]
Расход промывочной жидкости мало влияет на механическую скорость расширения и практически его можно выбирать, исходя из условия нормального выноса породы, предупреждения сальникообразований и прихвата бурильной колонны. Это связано с тем, что при расширении опережающего ствола основную работу по разрушению горных пород выполняют периферийные венцы шарошек. [21]
Расход промывочной жидкости измеряют индукционным расходомером типа РГР, выпускаемым отдельно. Перемещение инструмента в скважине сопровождается вращением вала лебедки и роликов кронблока талевой системы. Поэтому датчик подачи может быть смонтирован на кронблоке, на валу лебедки или на командоаппарате, имеющем привод от вала лебедки. [22]
Расход промывочных жидкостей, в частности растворителей, определяется загрязненностью деталей, их размерами, продолжительностью промывки каждой из них, емкостью сосуда для промывки, потерями на испарение и другими видами потерь. [23]
Расход промывочной жидкости рассчитывается, исходя из скорости восходящего потока 0 6 - 0 8 м / с. При турбинном бурении расход жидкости определяется также технической характеристикой турбобура. [24]
Расход промывочной жидкости определяют с учетом условия полной очистки забоя скважины от выбуренной породы и выноса ее на поверхность. [25]
Расход промывочных жидкостей для очистки деталей приборов перед смазыванием зависит от размера деталей, технологии промывки, требований к степени очистки, организации операции и объема сосудов для промывки, от потерь на испарение растворителей и унос их с деталями. При адсорбционной очистке ( активированным углем, силикагелем) или очистке тлеющим разрядом расход промывочных жидкостей очень мал. [26]
Рекомендации фирмы Нортон Кристенсен. [27] |
Расход промывочной жидкости рекомендуется поддерживать при бурении мягких пород от 15 л / с для долот диаметром 152 4 мм до 45 л / с для долот диаметром 304 8 мм. При бурении твердых пород этот параметр составляет примерно 10 л / с для долот диаметром 152 4 мм и 38 л / с для долот диаметром 304 8 мм. [28]
Расход промывочной жидкости устанавливается с учетом качественной очистки забоя скважины. Нагрузка на долото и частота его вращения устанавливаются для каждого геологического горизонта с учетом твердости проходимых пород. [29]
Принимаем расход промывочной жидкости при бурении в абразивных породах X - XI категории по буримости в пределах 40 - 45 л / мин. [30]