Расход - кислород
Cтраница 1
Расход кислорода был равен 0 2 - 0 4 моля на моль полученного этилена. [1]
 |
Материальный баланс паро-кислородной газификации мазута ( на 100 кг мазута. [2] |
Расход кислорода зависит также от потерь тепла в реакционной зоне, а последние определяются производительностью и конструктивным оформлением газогенератора и лежат в пределах 0 1 - 4 % от теплоты сгорания исходного сырья. [3]
Расход кислорода на газификацию угля обусловливает значительную часть издержек производства. [4]
Расход кислорода 95 / о-ной чистоты составляет приблизительно з л / кг сырья. [5]
Расход кислорода на сгорание о люй весовой части водорода втрое больше чем для углерода; так, при повышении концентрации водорода в коксе с 5 до 10 % расход кислорода увеличивается с 2 93 до 3 20 кг на 1 кг кокса и соответственно расход воздуха возрастает с 12 63 до 13 8 кг / кг. [6]
Расход кислорода на продувку зависит от емкости конвертера и достигает 2000 м3 / мин. Гак как от интенсивности подачи кислорода зависит время продувки, то для его сокращения выгодно увеличивать ее до предела, за которым возможен выброс металла и шлака. [7]
Расход кислорода на нитрификацию, которая обычно является стадией, последующей за окислением органического вещества, не входит в величину ВПК. [8]
Расход кислорода составляет примерно 5 2 т на 1 т полученного чистого ацетилена. [9]
Расход кислорода на дальнейший процесс окисления аммонийных солей до нитритов и нитратов не включается в полное БПКго и сам по себе процесс нитрификации уже не связан с практическими санитарными интересами, которые полностью удовлетворяются при завершении процесса минерализации органического вещества. [10]
Расход кислорода йодата на окисление органических веществ пропорционален разнице между количеством тиосульфата, необходимым на оттитровывание взятой навески йодата, и тем количеством его, которое затрачивается на оттитровывание. [11]
Расход кислорода регулируется изменением проходного сечения исполнительного устройства, установленного на кислородопроводе. [12]
Расход кислорода на процесс составляет в среднем 0 7 нм3 / нм3 метана и зависит от степени предварительного нагрева исходной смеси. Для эффективности процесса желателен нагрев исходного газа до возможно более высоких температур, так как при этом уменьшается количество метана, взаимодействующего с кислородом по реакции ( VII-23), в связи с чем сокращается удельный расход кислорода и увеличивается выход Ш СО. Однако следует учитывать возможность только ограниченного предварительного нагрева компонентов исходной смеси. Дело в том, что при температурах свыше 650 С начинает быть заметным термическое разложение метана. Термический же распад других углеводородов имеет место при значительно более низких температурах. [13]
Расход кислорода также определяется концентрацией HaS в исходном газе. При вышеуказанной концентрации HaS примерный расход Оа будет равен 2 25 нм3 на 1000 нм3 газа. При регенерации воздухом эта статья расхода отпадает. [14]
Расход кислорода должен быть достаточным, чтобы обеспечивать интенсивное окисление металла по фронтальной поверхности полости реза и удаление из нее продуктов сгорания. При недостатке кислорода появляется ( так же как и при избыточной мощности подогревающего пламени) неотделимый грат на нижних кромках реза вследствие того, что часть расплавленного металла в полости реза не окисляется и попадает в шлак, который по этой причине прочно приваривается к кромкам при вытекании. При избытке кислорода происходит охлаждение им металла, тепло выносится из зоны горения и нарушается процесс резки. Величина давления режущего кислорода назначается в зависимости от толщины металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4