Расход - клапан
Cтраница 2
Исследованиями установлено, что коэффициент расхода клапана с конической опорной поверхностью более постоянен при изменении зазора щели и имее большую величину, чем коэффициент расхода клапана с плоской опорной поверхностью. Это объясняется тем, что жидкость в процесса истечения через щель тарельчатого клапана с конической опорной поверхностью имеет меньшее отклонение от направления движекия в отверстии седла и меньшее сжатие струи, чем при истечении через клапан с плоской тарелкой. [16]
Коэффициент А в уравнении (11.66) характеризует эффективность клапана, которая зависит не только от свойств рабочей среды и ее параметров, но и от коэффициента расхода клапана ас, характеризующего его конструкцию и величину подъема золотника. [17]
Из (III.50) и (III.52) видно, что коэффициент р будет тем больше, чем меньшую - площадь диска будет занимать зона пониженного давления в центре при разветвлении потока, выходящего из седла, чем больше будет угол поворота вытекающей из-под диска среды, чем больше коэффициент расхода клапана. Действительно, коэффициент р больше всего зависит от высоты подъема диска и растет вместе с ростом коэффициента расхода с увеличением подъема диска. [18]
Из уравнений ( 97) и ( 99) видно, что коэффициент подъемной силы р будет тем больше, чем меньше площадь диска будет занимать зона пониженного давления в центре при разветвлении потока, выходящего из седла, чем больше будет угол поворота вытекающей из-под диска среды и тем выше, чем больше коэффициент расхода клапана. Действительно, коэффициент подъемной силы больше всего зависит от подъема диска и растет вместе с ростом коэффициента расхода с увеличением подъема диска. [19]
 |
Кривые безразмерных скоростей посадки у пластины полосового клапана на седло. [20] |
А, В, С - коэффициенты, зависящие от параметров клапана, компрессора и рода газа; Т7 ] ( сот); F2 ( ют) - функции перемещения и скорости поршня; D - коэффициент, учитывающий величину предварительного натяга пружины и вес подвижных частей клапана; F ( нн) - напорная функция; ц, ( А) - коэффициент расхода клапана; Q ( К) - коэффициент давления потока; v - частота собственных колебаний системы пластина-пружина. [21]
Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузок давлением предохранительные клапаны необходимо устанавливать на линиях нагнетания насоса. Расход клапанов должен соответствовать производительности насоса. [22]
 |
Расходомер с диафрагмой.| Труба Вентури. [23] |
Градиенты первого и второго следящего устройств KI и jKs являются функциями градиентов потока соответствующих клапанов и площадей поршней. Градиенты парового клапана и парового объема К0 определяются из характеристик расхода клапана и давлений пара в паропроводе и паровом объеме для рассматриваемых условий нагрузки. Зто замечание остается справедливым и для постоянной времени парового объема Ть, которая включает в себя действие сжимаемости пара в паровом объеме. Эта постоянная времени может колебаться в пределах 0 1 - 0 01 сек в зависимости от объема и давления пара в паровом объеме. [24]
Все предохранительные устройства изготовителем должны поставляться с паспортом и инструкцией по эксплуатации. В паспорте, наряду с другими сведениями, должен быть указан коэффициент расхода клапана для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площадь, к которой он отнесен. [25]
Проектные организации и заводы, выпускающие шаровые затворы, пока не располагали достаточными материалами по силовому расчету затворов этого типа; не были известны и характеристики шаровых затворов при различных режимах их работы. Проведенные нами исследования позволили получить расчетные коэффициенты по гидродинамическому крутящему моменту и гидродинамической силе с ее компонентами, возникающей на клапане шарового затвора, а также по коэффициентам сопротивления и расхода клапана в потоке при различных режимах. Сюда относятся: 1) бескавитационный режим работы затвора с длинным трубопроводом за ним того же диаметра, что и диаметр прохода клапана; 2) режим истечения под уровень - для выпускных шаровых затворов и в случае аварийного режима затвора в трубопроводе при разрыве последнего; 3) режим частичной и полной кавитации; 4) режим работы затвора с конфузорным переходом за корпусом его. [26]
Необходимость создания оригинальной аппаратуры очевидна из сравнения наибольшего расхода выпускаемых клапанов и расхода, необходимого для молотов. Например, при скорости 7 6 м / с, рабочем давлении до 200 - 105 Н / м2, пути подъема 0 3 м и энергии удара 30 000 Дж ( данные для гидропривода молота, аналогичного гидроприводу молота М-418) получаем расход слива 0 076 м3 / с, или 4560 л / мин. Расход клапанов по нормали МСИП ( Министерство станко-инструментальной промышленности), серийное производство которых только осваивается, до 2500 л / мин. Клапаны золотникового типа рассчитаны на меньшие расходы, чем стаканные клапаны, так как золотниковые клапаны имеют завышенные размеры при данном расходе из-за гидравлических потерь на внутренних переходах. [27]
Величина х определяется по безразмерным диаграммам потери давления в открытом нагнетательном клапане ( фиг. Величина М находится предварительно по формуле ( VII. Коэффициент расхода клапана а при обратном направлении потока через всасывающий клапан приближенно равен его величине при прямом направлении потока и находится по графику фиг. Поэтому можно считать, что эквивалентная площадь клапана Ф, а значит и условная скорость газа в клапане сК1 остаются теми же, что при всасывании. [28]
Страницы: 1 2