Расход - круг
Cтраница 2
Концентрация алмазов в круге определяет его режущие свойства, срок службы, производительность и стоимость операция затояки. При ручной заточке инструмента выгоднее применять круги 150 % - ной концентрации, что снижает расход кругов и существенно увеличивает его режущую способность и стойкость. [16]
Концентрация алмазов в круге определяет его режущие свойства, срок службы, производительность и стоимость операции заточки. В зависимости от вида связки для заточки режущего инструмента применяют круги 50 -, 100 - и 150 % - ной концентрации. При ручной заточке инструмента выгоднее применять круги 150 % - ной концентрации, что снижает расход кругов и существенно увеличивает режущую способность и стойкость инструмента. [17]
 |
Схемы шлифования кольцевых канавок на поршне-рейке гидроусилителя руля автомобиля ЗИЛ-130. / - шлифуемая деталь. 2 - шлифовальный круг. 3 - алмазный правящий ролик. [18] |
В основе обдирочного шлифования лежит увеличение минутной поперечной или продольной подачи за один оборот шлифовального круга. Оно эффективно при обдирке отливок, поковок, абразивной отрезке, снятии обезугле-роженного слоя на прутках перед калиброванием, обработке плоских поверхностей на корпусных чугунных отливках, в отделениях затачивания для снятия изношенных или выкрошенных участков режущего инструмента. Часто обдирочное шлифование сопровождается одновременным повышением скорости круга до 50 - 80 м / с в целях повышения интенсивности съема металла и уменьшения расхода кругов. [19]
 |
Шлифовальный круг с прерывистой рабочей поверхностью. [20] |
Снижение тепловой напряженности при шлифовании кругами с прерывистой рабочей поверхностью объясняется тем, что в момент перерывов в процессе поверхность детали успевает несколько остыть. Чем больше впадин на рабочей поверхности круга, тем сильнее сказывается влияние этого фактора. Нагрев детали уменьшается также вследствие улучшения условий самозатачивания круга. Особенно эффективно применение прерывистых кругов при шлифовании зубчатых колес. Прерывистые круги устраняют этот дефект. Кроме того, они обеспечивают значительное повышение производительности. Износ прерывистых кругов примерно в 1 5 - 2 раза больше износа сплошных кругов. Однако расход кругов при одинаковом съеме металла оказывается даже несколько меньшим, так как отпадает в значительной мере необходимость в, правке. Износ, к тому же, может быть значительно снижен вследствие применения более твердых кругов. [21]
Страницы: 1 2