Cтраница 1
Расход растительного масла на 1 т готовой олифы составляет для: натуральных олиф - 960 кг, комбинированных олиф - 700 кг, олиф оксоль - 510 кг, пентафталевых олиф - 330 кг, гли-фталевых олиф - - 295 кг. [1]
Расход растительного масла на 1 т готовой олифы составляет для: натуральных олиф - 960 кг, комбинированных олиф - 700 кг, олиф оксоль - 510 кг, пента фталевых олиф - 330 кг, гли-фталевых олиф - 295 кг. [2]
Выпуск обогащенных каротином масляных растворов обеспечивает уменьшение расхода растительного масла для экстракции и тары для расфасовки. [3]
Для малярных работ выпускают еще более экономичные по расходу растительных масел, изготавливаемые на основе искусственных и синтетических смол глифталевые ( ГОСТ 8040 - 56) и пентафталевые олифы. [4]
Увеличение срока службы лакокрасочных покрытий на основе масло-содержащих пленкообразователей также является реальной возможностью снижения расхода растительных масел. Пленкообразователи ( в частности, маслосодержащие алкидные смолы) модифицируют полисилоксанами, эпоксидами, акрилатами и другими смолами и мономерами; это значительно повышает качество и долговечность покрытий, в результате чего отпадает необходимость часто производить ремонтные работы. [5]
Хотя применение глиизофталевых смол с такой жирностью и способствует повышению атмосферостойкости покрытий, но неэкономично с точки зрения расхода растительных масел. Вязкость таких алкидных масел не превышает 120 пз. [6]
За последние годы сильно расширен ассортимент лакокрасочных материалов за счет использования синтетических смол и растворителей, что позволило значительно снизить расход растительных масел. Промышленность выпускает в большом количестве нитролаки, этилцеллюлозные краски, перхлорвиниловые лаки и эмали, а также лаки на основе глифталевых, пентафта-левых, мочевино-меламиноформальдегидных, фенолформальде-гидных, эпоксидных, кремнийорганических, полиуретановых и других синтетических смол. [7]
Перед коллективом завода Победа рабочих стоят большие задачи по дальнейшему улучшению качества выпускаемой продукции до уровня лучших мировых образцов, по совершенствованию существующих технологических процессов, по разработке новых, более совершенных материалов, по замене остродефицитных видов сырья и по сокращению расхода растительных масел. [8]
Возникновение и интенсивное развитие производства ВЖК и ВЖС было связано с необходимостью замены пищевого сырья, идущего на технические цели ( растительные масла и животные жиры), непищевым сырьем. Достаточно сказать, что еще в 1970 году расход растительного масла на технические цели в нашей стране составлял более 27 % к его общей выработке. [9]
При выборе типа и марки олиф кроме рекомендаций, приведенных в соответствующих стандартах и технических условиях, следует дополнительно учитывать экономичность олиф, связанную с расходом растительного масла на их изготовление, и долговечность покрытий на их основе. [10]
При выборе типа и марки олиф кроме рекомендаций, приведенных в соответствующих стандартах и технических условиях, следует дополнительно учитывать экономичность олиф, связанную с расходом растительного масла на их изготовление, и долговечность покрытий на их основе. [11]
Мыловаренная промышленность является одним из крупнейших потребителей натуральных жиров. На изготовление такого количества мыла требуется - 800 тыс. т жиров. В целях снижения расхода растительных масел и животных жиров в мыловарении довольно широко используются природные жирозаменители - канифоль и нафтеновые кислоты. Для этой цели ежегодно расходуется 50 - 60 тыс. т канифоли и 20 - 25 тыс. т нафтеновых кислот. Однако ни канифоль, ни нафтеновые кислоты - не являются качественными заменителями натуральных жиров. Нафтеновые кислоты сообщают мылу темный цвет и неприятный запах. Применение канифоли приводит к размягчению мыла, повышению его растворимости и появлению липкости. Моющее действие мыла, в состав которого входят нафтеновые кислоты и канифоль, значительно ниже моющего действия мыла, приготовленного на основе натуральных жиров. По мнению специалистов по мере увеличения ресурсов других, более качественных жирозаменителей, использование нафтеновых кислот в мыловарении целесообразно полностью прекратить, а ввод канифоли в мыльную рецептуру значительно сократить. [12]