Расход - наполнитель
Cтраница 1
Расход наполнителей указан в процентах от веса всего наполнителя, расход жидкого стекла и кремнефюристого натрия-в процентах от веса только пылевидного наполнителя. [1]
Расход наполнителей указан в процентах от веса всего наполнителя, расход жидкого стекла и кремнефтористого натрия-в процентах от веса только пылевидного наполнителя. [2]
На современных предприятиях расход наполнителей автоматически регулируется с помощью электромагнитных расходомеров в соответствии с заданной зольностью бумаги. Суспензии наполнителей часто вводятся непосредственно в машинный бассейн при составлении композиции бумажной массы. Однако для лучшего удержания наполнителей их желательно вводить в бумажную массу перед подачей туда клея и сернокислого алюминия. [3]
Выявлено, что увеличение расхода наполнителей позволяет сократить объем изоляционных работ с применением тампонажных растворов и резко уменьшить число скважин с недохождением там-понажной смеси за эксплуатационной колонной до требуемой высоты. [4]
Поэтому неоднократно предпринимались попытки изменить процесс прокалки таким образом, чтобы ликвидировать или хотя бы резко сократить расход наполнителя. [5]
Замена металлического порошка электропроводящей добавкой, форма частиц которой воспроизводит в той или иной степени части электропроводного скелета - электропроводного мостика, позволяет уменьшить расход наполнителя. [6]
Промежуточное значение имеет смола ФА. При расходе наполнителя 200 - 300 % от массы смолы объемная усадка полиэфирной смолы уменьшается примерно в 2 раза, смолы ФА в 3 раза, а эпоксидной смолы в 4 раза по сравнению с усадкой тех же, но ненаполненных смол. Введение в смесь шебня и песка еще больше уменьшает усадку пластбетона, однако и при этом ее величина остается значительной. [7]
 |
Схема производства бихромата натрия с углекисл этной травкой. [8] |
Прокалку шихты с известковым наполнителем осуществляют в кольцевых печах, В этих печах с горизонтальным вращающимся подом исключается налипание спека на стенки лечи. Благодаря быстрому прогреву шихты и отсутствию непрерывных перевалок сохраняется пористая структура спека. Это обусловливает возможность применения извести вместо доломита и, следовательно, снижение расхода наполнителя. В этом случае расход наполнителя составляет 0 765 г на 1 г бихромата натрия вместо 1 т / т при трехстадийной прокалке ( стр. [9]
В СССР к широкому применению наполнителей буровых растворов для изоляции зон поглощения приступили сравнительно недавно. Однако за последние несколько лет резко возросли ассортимент и объем применения наполнителей. Если до 1974 г. в качестве наполнителей в основном использовали опилки, подсолнечную лузгу, мелкоразмерную дробленую слюду, то в последующие годы происходят резкое расширение номенклатуры и увеличение расхода наиболее эффективных наполнителей. Стали широко применять кордное волокно, резиновую крошку, латексы, улюк, ореховую скорлупу, слюду крупных размеров, хромовую стружку, крупноразмерную резину. [10]
 |
Схема производства бихромата натрия с углекисл этной травкой. [11] |
Прокалку шихты с известковым наполнителем осуществляют в кольцевых печах, В этих печах с горизонтальным вращающимся подом исключается налипание спека на стенки лечи. Благодаря быстрому прогреву шихты и отсутствию непрерывных перевалок сохраняется пористая структура спека. Это обусловливает возможность применения извести вместо доломита и, следовательно, снижение расхода наполнителя. В этом случае расход наполнителя составляет 0 765 г на 1 г бихромата натрия вместо 1 т / т при трехстадийной прокалке ( стр. [12]
На рис. 178 показана схема производства бихромата натрия с углекислотной травкой 132 шш. Прокалку шихты с известковым наполнителем осуществляют в кольцевых печах. В этих печах с горизонтальным вращающимся подом исключается налипание спека на стенки печи. Благодаря быстрому прогреву шихты и отсутствию непрерывных перевалок сохраняется пористая структура спека. Это обусловливает возможность применения извести вместо доломита и, следовательно, снижение расхода наполнителя. В этом случае расход наполнителя составляет 0 755 г на 1 т бихромата натрия вместо 1 т / г при трехстадийной прокалке ( стр. [13]
На рис. 178 показана схема производства бихромата натрия с углекислотной травкой 132 шш. Прокалку шихты с известковым наполнителем осуществляют в кольцевых печах. В этих печах с горизонтальным вращающимся подом исключается налипание спека на стенки печи. Благодаря быстрому прогреву шихты и отсутствию непрерывных перевалок сохраняется пористая структура спека. Это обусловливает возможность применения извести вместо доломита и, следовательно, снижение расхода наполнителя. В этом случае расход наполнителя составляет 0 755 г на 1 т бихромата натрия вместо 1 т / г при трехстадийной прокалке ( стр. [14]
 |
Растворимость в системе Na2CrO4 - Na2Cr207 - H2O. [15] |
Страницы: 1 2