Расход - газовый поток
Cтраница 2
Определив расход воздуха и азота, нетрудно вычислить концентрацию кислорода в смеси воздуха и азота. После этого приступают к установлению расхода газовых потоков, пользуясь градуировкой реометров. Вначале включают воздуходувку и устанавливают требуемый расход воздуха. Отрегулировав расход воздуха и азота, отбирают после смесителя пробу газа для анализа а содержание кислорода в смеси воздуха и азота. [16]
Определив расход воздуха и азота, нетрудно вычислить концентрацию кислорода в смеси воздуха и азота. После этого приступают к установлению расхода газовых потоков, пользуясь градуировкой реометров. Вначале включают воздуходувку и устанавливают требуемый расход воздуха. Затем приоткрывают вентиль баллона 9, выпуская вначале газ в атмосферу, а потом переключают его в систему. Отрегулировав расход воздуха и азота, отбирают после смесителя пробу газа для анализа на содержание кис-лороца в смеси воздуха и азота. [17]
При этом измерения производят в процессе работы прибора через каждые 10 - 15 мин. При подготовке прибора к анализам необходимо произвести градуировку ротаметров, измеряющих расход газовых потоков в хроматографе. По результатам градуировки строят графики в координатах: деление на входе ротаметра - расход газа. [18]
 |
Схема хроматографического разделения. [19] |
Зависимость сигнала термокондуктометрического детектора от расхода газа-носителя имеет различный характер и меняется в зависимости от конструкции детектора. Обычно с увеличением расхода чувствительность детектора уменьшается из-за уноса части тепла от чувствительных элементов потоком газа-носителя. Постоянство расхода газовых потоков удобно определять жидкостным ротаметром или мыльно-пленочным расходомером. Наиболее приемлем последний, так как не требует предварительной калибровки. [20]
Контролю и сигнализации подлежат следующие параметры: температура загрязненного газа ( фильтровальная ткань рассчитана только на определенные температуры), давление сжатого воздуха, перепад давления. При критических значениях давления сжатого воздуха и перепада давления ( превышение критического значения перепада приводит к разрыву ткани) срабатывает устройство защиты, отключающее рабочий фильтр и включающее резервный. Контролю подлежит расход газового потока. [21]
 |
Психрометрическая диаграмма сушки зерна. [22] |
Сушка может осуществляться в различных сушилах, обогреваемых горячим воздухом. Поскольку размер зерна примерно одинаков, то их наиболее просто сушить во взвешенном слое. При этом способе нетрудно решить проблему пневмотранспорта зерна от одной сушильной камеры к другой, а время нахождения зерна в сушильной камере регулировать расходом газового потока. Для сушки некоторых видов зерна ( рис, кукуруза) необходима повышенная температура, поэтому сушилки для них конструируют так, чтобы тонкий слой зерна проходил под фронтом блока излучающих горелок с последующей сушкой во взвешенном слое. [23]
Благодаря этому он не скользит по стенкам трубки при движении газового потока. Перепад давления на поплавке постоянный. При увеличении расхода газа поплавок поднимается вверх, а при уменьшении - опускается вниз. Следовательно, положение поплавка Н определяет величину расхода газового потока. [24]
Это является причиной того, что калориметрические расходомеры не применяются для измерения расхода жидкостей в производственных целях. Они находят применение лишь для измерения очень малых расходов жидкостей, когда скорость последней так мала, что прибор работает на восходящей части кривой ( фиг. Таким образом, основной областью применения этих приборов является измерение расхода газовых потоков. [25]
После нагнетания газа через клапан столб жидкости в подъемных трубах будет постепенно аэрироваться и скважина будет фонтанировать газированной жидкостью через верх подъемных труб. Давление в подъемных трубах, противостоящее давлению в клапане /, уменьшится. В результате этого уровень жидкости в затрубном пространстве понизится, так как на глубине нижних газлифтных клапанов давление в затрубном пространстве и в подъемных трубах практически уравновешивается. Давление в подъемных трубах, противостоящее давлению в клапане 1, уменьшается до постоянного значения, и уровень жидкости в затрубном пространстве снижается до соответствующей постоянной глубины. Клапан 2 устанавливается несколько выше этой глубины аналогично клапану / таким образом, чтобы газовый поток мог бы начаться при первоначальном перепаде давления Др. После этого газ, нагнетаемый в затрубное пространство на устье скважины, может поступать в подъемные трубы через два клапана. Если расход нагнетаемого газа на поверхности будет меньше, чем расход газового потока в подъемных трубах через два клапана, то давление в затрубном пространстве уменьшится. [26]
Страницы: 1 2