Cтраница 3
В объект управления процесса разделения могут поступать многочисленные возмущающие воздействия: изменение расхода суспензии, плотностей твердой и жидкой фаз, концентрации и вязкости суспензии, дисперсности ( гранулометрического состава) твердой фазы. Все эти возмущения определяются технологическим режимом предыдущего процесса, поэтому устранить их при управлении процессом отстаивания невозможно. Особенно сильными возмущениями являются изменения расхода суспензии и концентрации твердой фазы в ней. [31]
Схема проточного микро-флуориметра. [32] |
Установлено, что если диаметр микроотверстия канала подачи клеток равен 100 мкм, а расход исследуемой суспензии составляет 1 см3 / мин, то импульс на выходе ФЭУ длится примерно 30 мкс. [33]
К преимуществам центробежного распыления относится малая склонность к забивкам и эрозии, а также более стабильный расход суспензии, так как она подается самотеком. [34]
Таким образом, количество вспомогательного вещества поступающего на фильтр 2, устанавливается в зависимости от расхода суспензии, степени мутности ее и фильтрата. [35]
Схема валикового устройства для мелования бумаги типа Маесей. 1 - наносящие валы. 2 - распределительные валики. [36] |
Все они располагаются после машинного каландра, в котором бумага уплотняется, что способствует снижению расхода меловальной суспензии и получению более равномерного покрытия. Влажность бумажного полотна перед мелова-нием составляет 6 - 8 %, а после нанесения меловального покрытия достигает 12 - 18 %, в зависимости от массы наносимого слоя и концентрации поступающей суспензии. После мелования, так же как и после клеильного пресса, бумажное полотно проходит через зону конвективной или инфракрасной сушки, предохраняющей меловальный слой от прилипания к поверхности сушильных цилиндров, и далее на обычные досушивающие цилиндры, число которых составляет до 20 - 25 % от числа цилиндров перед меловальной установкой. После окончательной сушки мелованная бумага пропускается через каландр и наматывается на накате. [37]
Практически измерять расход раствора первого потока, идущего на образование межкристальной патоки, проще, чем расход молодой суспензии на выходе из кристаллогенератора. [38]
Таким образом, количество вспомогательного вещества, поступающего на фильтр 2, устанавливается в зависимости от расхода суспензии, степени мутности ее и фильтрата. [39]
При осуществляющемся в настоящее время в органической химии быстром проектировании и строительстве новых производств такая затрата времени и расход суспензий, опытная наработка которых ведется иногда в малом масштабе, является неоправданной. [40]
Для решения такой задачи система стабилизации влажности продукта дополняется системой управления частотой вращения распыливающего механизма по модели, связывающей расход суспензии, ее вязкость и унос готового продукта с отработанным теплоносителем на выходе из аппарата. [42]
При выборе или конструировании сепаратора исходят из заданной производительности аппарата, выбирая скорость потока суспензии wx в пространстве между тарелками для соответствующего расхода суспензии q в одном межтарелочном зазоре. [43]
Наиболее распространенным в промышленности способом разделения суспензии на фильтрующих центрифугах периодического действия является центрифугирование при постоянном ( или близком к постоянному) расходе суспензии. В связи с этим здесь рассмотрены методы расчета центрифуг, работающих в указанном режиме. [44]
Обычно регулирование плотности суспензии ( величины х) осуществляют изменением расхода маточного раствора L, что намного легче и проще, чем изменение расхода суспензии. [45]