Расход - исходное сырье
Cтраница 1
 |
Эффективность капитальных вложений в безотходное производство. [1] |
Расход исходного сырья во всех вариантах принят одинаковым. [2]
Расход исходного сырья, подаваемого центробежным насосом на щит смешения сырья, очищенного циркуляционного газа и свежего водородсодержащего газа поддерживается постоянным регулятором расхода. [3]
 |
Схема каскада реакторов. [4] |
Исходные данные расчета: расход исходного сырья v, начальная концентрация компонента А в сырье С о, его конечная концентрация на выходе из реакторного блока С к, число ступеней каскада N, константа скорости реакции К - известны. [5]
 |
Схема установки. [6] |
В связи с этим расход исходного сырья относительно невелик, а оборудование завода негромоздко. Степень конверсии метана в ацетилен достигает 80 %, концентрация ацетилена в продуктах реакции 21 - 22 % об., а СО - 0 3 - 0 5 % об. В связи с низким содержанием побочных продуктов на заводе отсутствует секция извлечения их из продуктов реакции разложения метана. [7]
В однопередельных производствах, где нормы расхода исходного сырья устанавливаются в целом на единицу готовой продукции, полуфабрикаты полностью перерабатываются на данном предприятии, используется бесполуфабрикатный вариант учета. [8]
Выход бутадиена зависит от состава и расхода исходного сырья, температуры в зоие реакции, времени контактирования, активности катализатора. [9]
В таблице 5 приведены данные по расходу исходного сырья в производстве двойного суперфосфата. Из приведенных данных видно, что расход фосфорной кислоты находится на уровне плановых норм на Гомельском, Волховском, Воскресенском и Джамбулеком заводях; на Воскресенском. Расход фосфата ( апатит или фосконцентрат), используемого во второй фазе, превышает плановую норму на всех заводах, кроме Гомельского и Даамбулского. [10]
При этом особого внимания заслуживают вопросы нормирования расхода исходного сырья в производстве новых видов присадок. [11]
В таблипе 5 приведены даш - we по расходу исходного сырья в производстве двойного суперфосфата. На остальных заводах фактический расход фосфорной кислоты превышает плановую ноцяму: на Гомельском - на 2 1 кг, на Красноуральском - на 10 34 кг, на Уваровскои - на 26 75 кг, HP. [12]
В тех случаях, когда не установлена величина потерь, норму расхода исходного сырья или материалов определяют по величине выхода основного продукта с учетом технологических и механических потерь, величина которых может быть принята по аналогичному производству. [13]
Из таблицы видно, что при электрохимическом способе не только уменьшается количество производных операций, но и значительно уменьшаются по сравнению с химическим способом номенклатура и расход исходного сырья и материалов. [14]
В то же время предлагаемый методический подход к анализу эффективности использования материальных ресурсов в производстве присадок позволяет выявить и такие аномальные явления, как планирование удельных норм расхода исходного сырья и материалов ниже научно обоснованного или минимально возможного уровня. Последнее приводит к ухудшению качества получаемой при этом присадки ДФ-11 за счет снижения содержания в ней активного вещества. Отрицательные последствия такой экономии могут проявиться у потребителя смазочных масел, в состав композиций которых входит эта антиокислительная присадка. Поэтому предложенная методика анализа наряду с выявлением резервов снижения материальных затрат выполняет также контрольные функции за соблюдением предприятиями требований ГОСТ ( ТУ) к готовой присадке. [15]
Страницы: 1 2