Расход - продувочная вода
Cтраница 3
 |
Узел непрерывной продувки для котлов давлением. [31] |
Для этой цели ОРГРЭС совместно с Мосэнергопроектом разработал специальное устройство ( рис. 4 - 10), которое успешно прошло проверку на котлах типов ТГМ-96, ТП-80 и ХП-84 в системе Мосэнерго. При наличии двух выводов непрерывной продувки из котла целесообразно для упрощения регулирования расхода продувочной воды обе линии объединить в одну. [32]
При расчете сопротивления пароотводящих труб учитывается сопротивление сепарационных устройств в выносном циклоне. При расчете АуОв расход воды, поступающей в циклоны, принимается равным сумме паропроизводительности ступени испарения и расхода продувочной воды, оцениваемой по среднему проценту продувки котла. При трехступенчатом испарении расчет уровня во второй ступени производится по суммарной паропроизводительности второй и третьей ступеней. [33]
Однако следует учитывать, что использование тепла продувочной воды не освобождает персонал от необходимости снижения продувки, так как котловая вода имеет более высокий тепловой потенциал по сравнению с водой, используемой в сепараторе продувки. Опыт эксплуатации показал, что иногда наблюдаются повышенные потери тепла из-за самопродувки ( неплотности продувочной арматуры) и отсутствия регулировки расхода продувочной воды. [34]
При отсутствии потребителей продувочной воды она после теплообменника сливается в барботер, где охлаждается холодной водой до 30 - 50 С и спускается в канализацию. Для поддержания требуемого режима котловой воды с помощью непрерывной продувки паровые котлы должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими удобство регулирования и измерения расхода продувочной воды. При ручном регулировании непрерывной продувки возможны значительные колебания состава котловой воды. Это приводит к необходимости поддерживать пониженные значения солесодержания, чтобы избежать ухудшения качества пара. [35]
Использование тепла непрерывной продувки возможно в системе отопления, в водяных тепловых сетях для подпитки или в специально устанавливаемых сепараторах для получения вторичного пара. На рис. 4 - 16 показаны схемы использования тепла непрерывной продувки. Манометр 5 позволяет ориентировочно судить о расходе продувочной воды, если предварительно снята тари-ровочная кривая зависимости массового расхода от давления. [36]
 |
Принципиальная схема использования тепла непрерывной продувки с низконапорным расширителем. [37] |
После него котловая вода по линии 4 через ограничительную диафрагму 5 направляется в сепаратор непрерывной продувки. Линия 6 ведег в барботер и используется вместе с вентилем 2 при растопке котла и для коррекционной продувки. Манометр 8 после его тарировки по мерному баку позволяет непосредственно измерять расход продувочной воды. Узел регулирования с игольчатым вентилем и манометром, холодильником 7 для отбора проб котловой воды целесообразно разместить на рабочей площадке машиниста котла. [38]
На рис. 5 - 4 изображена схема узла со ступенчатым регулированием продувки, осуществляемым с помощью трех параллельно включенных дроссельных ограничительных шайб разной пропускной способности. Включая открытием обычных запорных вентилей одну или несколько протарированных по расходу шайб, можно достаточно точно регулировать размер продувки. Недостатками Данной схемы являются увеличенное количество запорной арматуры, неплотное закрытие которой приводит к разверке расхода продувочной воды; большое число переключений, связанных с регулированием; засорение шламом шайб малого проходного сечения. Поэтому в котельных высокого давления для ограничения и регулирования продувки применяются дроссельные вставки, состоящие из нескольких последовательно включенных шайб разных диаметров, но не меньше 3 - 4 мм. [39]
Для облегчения подбора ограничительных шайб и их сочетаний в табл. 8 - 4 приведены результаты расчета диаметра отверстий в ограничительных шайбах по формуле ( 8 - 13) для нескольких значений давления в котлах и давления в сепараторах. Простые запорные вентили как регулирующие органы не годятся из-за неудовлетворительной их характеристики. Резкое увеличение расхода наступает уже при малом открытии такого вентиля, а дальнейшее открытие его почти не влияет на расход продувочной воды. Кроме того, при малом открытии и высоких скоростях среды имеет место быстрый эрозионный износ вентиля. [40]
На всех барабанных котлах строго соблюдать фосфатный режим в соответствии с Инструкцией по фосфатированию котловой воды ( СПО Союзтехэнерго, 1978) и требованиям ПТЭ. Непрерывную продувку котлов контролировать и регулировать по расходу продувочной воды. Непрерывная продувка должна быть автоматизирована: на котлах, питаемых конденсатом с добавкой дистиллята испарителей или обессоленной воды - по расходу продувочной воды; на котлах, питаемых конденсатом с добавкой химически очищенной воды - по солесодержанию продувочной воды. [41]
Для снижения потерь продувочной воды и ее теплоты применяют сепараторы-расширители непрерывной продувки котлов и охладители продувочной воды. Перед входом в расширитель продувочная вода проходит через редуктор, и в расширитель уже поступает пароводяная смесь. В самом расширителе эта смесь разделяется на чистый пар и воду ( концентрат); энтальпии пара и воды на выходе из расширителя определяются давлением в расширителе и соответствуют параметрам насыщения. Пар, количество которого составляет 30 % расхода продувочной воды при одноступенчатом расширении, направляется в один из теплообменников регенератив ной системы. [42]
 |
Простейшая схема ТЭЦ с внутренними и внешними потерями конденсата ( открытая схема отпуска тепла. [43] |
Снижение величины продувки барабанных котлов и повышение чистоты пара достигаются улучшением качества питательной воды, уменьшением потери пара и конденсата, применением ступенчатого испарения и эффективной сепарации пара. Потери продувочной воды котлов и ее тепла можно уменьшить, применяя устройства для использования непрерывной продувки котлов, состоящие из расширителей ( сепараторов) и охладителей этой воды. Пар из расширителей продувочной воды D a возвращают в питательную систему котлов и уменьшают на эту величину потерю воды. Количество сепарируемого в расширителе пара составляет 15 - 30 % расхода продувочной воды. [44]
Подобная схема использования продувочной воды позволяет получить дополнительное количество пара в парогенераторах низкого давления за счет разности энтальпий котловой воды при различных давлениях. Кроме того, отпадает необходимость в расширителях и теплообменниках для парогенераторов повышенного давления. Аналогичным образом продувочная вода парогенераторов может быть использована для питания менее требовательных к качеству питательной воды испарителей и паропреобразователей. При отсутствии потребителей продувочной воды она на выходе из теплообменника сливается в барботер, где охлаждается холодной водой до 30 - 50 С, после чего она может быть спущена в канализацию. Для того чтобы иметь возможность посредством непрерывной продувки поддерживать заданный режим котловой воды, парогенераторы должны быть оснащены устройствами, обеспечивающими удобство регулирования и измерения расхода продувочной воды. [45]
Страницы: 1 2 3