Твердый алюминий

Cтраница 3

Для устранения этого нарушения нужно охладить подину путем загрузки твердого алюминия и затем постепенно очистить подину от коржей и осадка, поддерживая при этом повышенный уровень электролита. [31]

Недостаток технологического металла в ванне восполняется за счет расплавления твердого алюминия, предусмотренного для этих целей. Для расплавления алюминия требуется большое количество тепла, поэтому расплав быстро охлаждается и электролизер выводится на нормальный технологический режим. [32]

Эти данные легко объяснимы, если учитывать отсутствие у твердого алюминия способности поглощать водород. [33]

Железо образует соединение РеА13, практически не растворимое в твердом алюминии и выпадающее в виде грубой фазы. [34]

Это объясняется тем, что марганец в значительной мере растворяется в твердом алюминии. [35]

Термическая обработка алюминиевых сплавов основывается на том, что растворимость многих элементов в твердом алюминии уменьшается с понижением температуры. Типичные диаграммы состояния двойных сплавов алюминия с медью и магнием представлены на фиг. [36]

Увеличение количества магния сверх необходимого для образования Mg2Si сильно понижает растворимость Mg2Si в твердом алюминии. [37]

Кривые усталости при изгибе сварных соединений ( со снятым усилием сплава Д20 ( лист толщиной 2 мм. 1 - без термич. обработки. 2 - после старения. 3 - после закалки и старения. [38]

Повышенная склонность сварочных швов алюминиевых сплавов к пористости обусловлена значительной разницей в растворимости водорода в жидком и твердом алюминии. Эффективным методом предотвращения развития пористости в швах из сплавов типа магналий, легированных 4 % Mg, является введение в них ок. Высокие а и X алюминиевых сплавов способствуют большой склонности их к короблению при сварке, особенно в кислородно-ацетиленовом пламени. [39]

Кривые усталости при изгибе сварных соединений ( со снятым усилием сплава Д20 ( лист толщиной 2 мм. 1 - без термич. обработки. 2 - после старения. 3 - после закалки и старения. [40]

Повышенная склонность сварочных швов алюминиевых сплавов к пористости обусловлена значительной разницей в растворимости водорода в жидком и твердом алюминии. Эффективным методом предотвращения развития пористости в швах из сплавов типа магналий, легированных 4 % Mg, является введение в них ок. Высокие а и Я алюминиевых сплавов способствуют большой склонности их к короблению при сварке, особенно в кислородно-ацетиленовом пламени. [41]

Кривые усталости при нагибе сварных соединений ( со снятым усилием сплава Д20 ( лист толщиной 2 мм. 1 - Поз термич. обработки. 2 - после старения. - J1 - после закалки и старения. [42]

Повышенная склонность сварочных швов алюминиевых сплавоп к пористости обусловлена значительной разницей в растворимости водорода в жидком и твердом алюминии. Эффективным методом предотвращения развития пористости в швах из сплавов типа магналий, легированных 4 % Mg, является введение в них ок. Высокие а и А, алюминиевых сплавов способствуют большой склонности их к короблению при сварке, особенно в кислородно-ацетиленовом пламени. [43]

Криныи усталости при изгибе сварных соединений ( по опятьш усилием сплава Д20 ( лист толщиной 2 мм. 1 - без термич. обработки. 2 - после старении. з - после закалки и старения. [44]

Повышенная склонность снарочных шнов алюминиевых сплавов к пористости обусловлена значительной разницей в растворимости водорода в жидком и твердом алюминии. Эффективным методом предотвращения развития пористости в швах из сплавов типа магналий, легированных 4 % Mg, является введение в них ок. Высокие а и X алюминиевых сплавов способствуют большой склонности их к короблению при сварке, особенно в кислородно-ацетиленовом пламени. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5