Cтраница 2
Расход свежей воды, потребляемой для производственных целей завода, зависит от правильности построения схемы водоснабжения завода и степени использования в ней оборотной воды, очищенных производственных сточных вод и осадков, выпадающих на территории завода. [16]
Расход свежей воды на 1 г продукции колеблется от 50 - 100 м3 при производстве обычной бумаги до 1200 - 4800 м2 при производстве конденсаторной бумаги. Потреблением свежей воды определяется объем сточных вод. В то же время по характеру загрязнений сточные воды целлюлозной промышленности весьма различны. С точки зрения возможности применения ионизирующих излучений для очистки сточных вод здесь будут рассмотрены две проблемы: очистка черного стока производства сульфатной целлюлозы от лигнина и дурнопахнущих вод от серусодержащих соединений. [17]
Расход свежей воды составлял 4 - 5 % на нефть, а деэмульгатора типа ОЖК - 15 г на 1 т обессоленной нефи. [18]
Расход свежей воды на 1 г продукции колеблется от 50 - 100 м3 при производстве обычной бумаги до 1200 - 4800 м2 при производстве конденсаторной бумаги. Потреблением свежей воды определяется объем сточных вод. В то же время по характеру загрязнений сточные воды целлюлозной промышленности весьма различны. С точки зрения возможности применения ионизирующих излучений для очистки сточных вод здесь будут рассмотрены две проблемы: очистка черного стока производства сульфатной целлюлозы от лигнина и дурнопахнущих вод от серусодержащих соединений. [19]
Расход свежей воды на этих градирнях составляет 22 5 лН, расход электроэнергии на вентилятор - 0 4 квт. [20]
Расход свежей воды в конденсаторе для компенсации испарения и уноса составляет примерно 10 - 15 л / час на 1000 ккал / час; годовой расход свежей воды не превышает 10 - 15 % от ее расхода в кожу-хотрубных конденсаторах. Расход электроэнергии на насос и вентиляторы достигает 0 02 - 0 03 кет на 1000 ккал час. [21]
Расход свежей воды составляет 10 % от количества циркулирующей воды. [22]
Изменения расхода свежей воды и технологического водопотребления, характеризуемые коэффициентами кс и кт, имеют большое значение для определения необходимых капитальных и текущих затрат. Поэтому при выборе прямоточной или оборотной системы использования воды важно правильно определить требуемые объемы потребления воды для каждого варианта. [23]
Сокращение расхода свежей воды при оборотных системах по сравнению с прямоточными вызывает уменьшение капитальных и эксплуатационных затрат на сооружения по подаче свежей воды, одновременно увеличивая затраты на сооружение оборот-ных-систем. [24]
Уменьшение расхода свежей воды для пополнения систем оборотного водоснабжения дает значительный экономический эффект. [25]
Сокращение расхода свежей воды необходимо вести за счет совершенствования технологических схем, внедрения совершенного оборудования и приспособлений. Так, например, на ряде предприятий производится полная или частичная замена барометрических конденсаторов на более мощные поверхностные. Мокрый способ окорки древесины заменяется, сухим, где балансы обрабатываются паром. Вакуум-насосы заменяются менее водоемким оборудованием, например турбо-вакуумными установками или эжекторами. [26]
Сокращение расхода свежей воды возможно только при условии повторного и многократного использования оборотной воды. Это может быть достигнуто прежде всего за счет строгого разделения загрязненных, осветленных и условно чистых вод на самостоятельные потоки. [27]
При этом расход свежей воды следует принимать до 30 % количества оборотной. [28]
После подсчета расхода свежей воды и производственного водопотребления для всех технологических процессов составляют общий баланс водопотребления предприятия при прямоточной и оборотной системах. [29]
Для сокращения расхода свежей воды и уменьшения сброса сточных вод на фабрике внедрена замкнутая система использования воды. Для повышения чистоты оборотной воды установлены фильтры, которые используются в отдельности или последовательно в зависимости от требуемой чистоты воды. Фильтрат поступает в сборник и используется взамен свежей воды. [30]