Cтраница 2
Использование материалов с высокой плотностью позволит эффективно утяжелять буровые растворы, значительно сокращать расход утяжелителей, поддерживать оптимальное содержание твердой фазы в растворе, что существенно скажется на технико-экономических показателях бурения. [16]
При обработке утяжеленных глинистых растворов ПФЛХ дает хорошие результаты: уменьшается вязкость раствора и сокращается расход утяжелителя в 1 5 - 2 раза и каустической соды в 3 - 4 раза. [17]
Возможность добавления модифицированного крахмала в виде порошка позволяет сохранить плотность обрабатываемого раствора и резко сократить расход утяжелителя. От ввода модифицированного крахмала рН раствора изменяется незначительно. Оптимальные добавки его составляют от 0 3 - 0 75 до 3 % при первичной обработке высокоминерализованного раствора, содержащего различные соли, в том числе и хлористый кальций; он совместим с другими солестойкими реагентами. Причем при совместной обработке бурового раствора модифицированным крахмалом и КМЦ-500, К-4, гипаном, КССБ, ССБ и другими органическими реагентами достигается лучший эффект стабилизации, чем при действии этих реагентов в отдельности. [18]
Наряду с обеспечением условий для безаварийного бурения скважины правильная обработка глинистого раствора дает возможность значительно сократить расход дорогостоящих утяжелителей. [19]
В числителе приведен расход утяжелителя с учетом влажности, равной 10 %, в знаменателе - расход сухого утяжелителя без учета влажности. [20]
Возможность добавления модифицированного крахмала в сухом виде позволяет сохранить плотность промывочного раствора на определенном уровне и резко сократить расход утяжелителя. Отсутствие щелочи в МК-1 способствует повышению устойчивости стенок скважины, сложенных набухающими и обваливающимися породами. [21]
Нормы эти в настоящее время определяют по СУСНу [36]; / - интервалы скважины, соответствующие данным нормам расхода утяжелителя, м; п - количество интервалов. [22]
Экономическая эффективность применения модифицированных баритов определяется следующими факторами: сокращением времени на приготовление и утяжеление промывочного раствора, сокращением расхода утяжелителя и химреагентов на 1 м проходки, сокращением транспортных расходов. [23]
Затем из найденной точки проводим прямую, параллельную оси q, до пересечения с одной из прямых 1, 2, 3, 4, выражающих зависимость расхода утяжелителя на 1м3 бурового раствора от приращения плотности. [24]
Су - концентрация утяжелителя в г / см3; ру - плотность утяжелителя в г / см3; рур - плотность утяжеленного бурового раствора в г / см3; рир - плотность исходного бурового раствора в г / см3, был построен график ( рис. 8), из которого видно, что расход утяжелителей тем меньше, чем больше плотность утяжеляющего материала. Особенно большое значение это приобретает при утяжелении до высоких величин плотностей растворов. [25]
При сравнении экономической эффективности железистых и баритовых утяжелителей необходимо учитывать показатели бурения, зависящие от абразивное утяжеленного раствора ( средняя проходка на долото), затрат времени на ремонт гидравлической части насосов и вертлюга, затрат времени на ликвидацию аварий в результате промывки бурильных труб и др.; число прихватов бурильных труб, возникающих в результате магнитного взаимодействия в скважине, и расход утяжелителя на 1 м проходки. В совокупности эффективность применения того или иного типа утяжелителя определяется коммерческой скоростью бурения и затратами на 1 м проходки. [26]
На бурящихся скважинах целесообразно применять ступенчатое утяжеление, а не постепенное, при этом получаются меньшие избытки утяжеленного раствора. Расход утяжелителя уменьшается при наиболее полном удалении выбуренной глины из раствора, при применении ингибиро-ванных растворов, замедляющих распускание выбуренной глины. Примерный расход утяжелителя удельного веса 4 4 гс / см с влажностью 10 %, необходимого для повышения удельного веса приведен в табл. X. [27]
Расход реагента 10 % - ной концентрации не должен превышать 0 3 - 0 5 % в пересчете на сухое вещество. Расход утяжелителя на восстановление исходной плотности раствора не должен превышать 15 % от массы раствора. Сулькор разработан ВНИИБТ и ЦНИЛХИ. Он представляет собой щелочно-сульфитированный экстракт, получаемый из древесной коры. Сулькор выпускается в твердом виде с влажностью 10 - 20 %, хорошо растворим. Добавки его составляют 0 1 - 0 5 % ( на сухое вещество) в виде 2 5 - 10 % - ной концентрации. [28]
При проводке скважин, особенно в южных районах страны, дорогостоящие и дефицитные утяжелители расходуются в огромном количестве. Для снижения расхода утяжелителя необходимо регулировать содержание глинистой фазы раствора удалением избыточного количества глины, попадающий в него в процессе бурения, а также регенерировать утяжелитель из буровых растворов. [29]
Как отмечалось выше, утяжеленный цементный раствор может быть приготовлен либо из выпускаемого заводом утяжеленного тампонажного цемента, либо в результате добавления к обычному цементу какого-либо утяжелителя, имеющего соответствующую тонкость помола. Для-правильного нормирования расхода утяжелителя в каждом конкретном случае необходимо рассчитывать состав тампонажного раствора. [30]