Cтраница 2
Схема размещения емкостей и обвязки наземной циркуляционной системы с гидроциклонами.| Схема движения жидкости в гидроциклоне ( а и разрез гидроциклона ( б. [16] |
Наиболее современным способом механической обработки растворов является применение гидроциклонов для удаления глинистых нерастворяющихся частиц и песка, которые аккумулируются в растворе, а также для регенерации барита. Применение гидроциклонов существенно снижает затраты на промывочный раствор вследствие снижения расхода химреагентов и барита. [17]
Схема размещения емкостей и обвязки наземной циркуляционной системы с гидроциклонами.| Схема движения жидкости в гидроциклоне ( а и разрез гидроциклона ( б. [18] |
Наиболее современным способом механической обработки растворов является применение гидроциклонов для удаления глинистых нерастворяющихся частиц я песка, которые аккумулируются в растворе, а также для регенерации барита. Применение гидроциклонов существенно снижает затраты на промывочный раствор вследствие снижения расхода химреагентов и барита. [19]
Схема размещения емкостей и обвязки наземной циркуляционной системы с гидроциклонами.| Схема движения жидкости в гидроциклоне ( а и разрез гидроциклона ( б. [20] |
Наиболее современным способом механической обработки растворов является применение гидроциклонов для удаления глинистых нерастворяющихся частиц и песка, которые аккумулируются в растворе, а также для регенерации барита. Применение гидроциклонов существенно снижает затраты на промывочный раствор вследствие снижения расхода химреагентов и барита. [21]
При работе с применением утяжеленных буровых растворов использование установки дает возможность вести бурение на одном объеме утяжелителя, выводя из раствора коллоидную фазу и исключая тем самым избыток нарабатываемого утяжеленного бурового раствора. Экономия барита при этом может составлять 40 - 60 % и более; также существенно снижается расход химреагентов. [22]
Лишь применение сополимера М-14 позволило во многих случаях успешно завершить проводку скважин, значительно упростить обработку бурового раствора и снизить расход дорогостоящих химреагентов. [23]
Например, при добыче газа в условиях высокого пластового давления происходит дросселирование газа на штуцерах с последующим подогревом газа, а в сепараторе - отделение конденсата, который откачивают в трубопровод насосами с электроприводом. Но при этом существенно увеличивается расход химреагентов. [24]
Из-за высокого содержания общей твердой фазы в буровом растворе: при увеличении ее объемной доли на 1 % сверх нормы VMex падает на 2.6; 4.8; 6.7 % соответственно для барита, шлама и глины. Оптимальное содержание глины для такого раствора составляет от 4 до 7 %, масс. Как видно из приведенных данных, наибольшее отрицательное влияние на механическую скорость оказывает глинистая фаза, особенно размеры ее частиц. Кроме этого, в утяжеленных растворах ( р 1.20 г / см3) и с высоким содержанием твердой фазы расход химреагентов возрастает в 2 - 5 раз. Строго говоря, влияние на механическую скорость бурения оказывает не само содержание твердой фазы, а кинематическая вязкость раствора ( динамическая вязкость деленная на плотность), измеренная при скоростях сдвига, существующих в насадках долота. [25]
Способность глин к набуханию, адгезионному взаимодействию с поверхностями стенок ствола и бурильных труб может привести к различным осложнениям процесса бурения, к ухудшению качества вскрытия продуктивных пластов. Причем опасность этих и других отрицательных явлений возрастает с увеличением концентрации глинистых частиц в растворе. Поэтому нами изучена возможность ограничения концентрации частиц глины в буровом растворе вплоть до полной замены ее карбонатами. Показано, что комбинирование глинистой дисперсной фазы с карбонатной или приготовление безглинистого карбонатного раствора позволяет резко уменьшить абсолютное содержание числа склонных к коагуляции частиц в растворе. Это способствует улучшению показателей работы долот, уменьшению расхода химреагентов и в целом улучшает технико-экономические показатели бурения. В то же время за счет несложной декольматации продуктивного пласта применением кислотной обработки удается лучше сохранить коллекторские характеристики продуктивных пластов, сократить время освоения и повысить продуктивность скважин. [26]