Расход - вольфрам - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Расход - вольфрам

Cтраница 2


При использовании азота нецелесообразно применять вольфрамовые электроды, так как образующиеся яа их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки и расход вольфрама резко возрастает. Лучшим электродом является угольный или графитовый. Для сварки применяется дуга постоянного тока прямой полярности.  [16]

Зажигание дуги производится не путем касания электродом детали, а замыканием электрода и детали угольным стержнем, это уменьшает расход вольфрама. Скорость сварки зависит от толщины металла; так, при толщине 0 7 мм скорость сварки 30 - 36 м / час, при толщине 5 мм 12 - 18 м / час.  [17]

Меньшее охлаждающее действие аммиака по сравнению с водородом снижает величину напряжения зажигания и горения дуги, но повышает при этом на 10 - 20 % расход вольфрама.  [18]

Меньшее охлаждающее действие аммиака по сравнению с водородом снижает величину напряжения зажигания и горения дуги, но повышает при этом на 10 - 20 % расход вольфрама.  [19]

Последняя конструкция предпочтительней, так как позволяет получать более высокие плотности тока на катоде благодаря лучшим условиям теплоотвода; она также более экономична с точки зрения расхода вольфрама, так как при эксплуатации вольфрамового прутка его часть, находящаяся в цанговом зажиме, не используется.  [20]

Более слабое охлаждающее действие аммиака ( по сравнению с водородом) дает возможность снизить напряжение зажигания дуги; однако при этом на 10 - 20 % повышается расход вольфрама.  [21]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни, применять вольфрамовые стержни нецелесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 В. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 А. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней.  [22]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни; применять вольфрамовые стержни не целесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22 - 30 в. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6 - 8 мм при токе 150 - 500 а. Расход азота составляет 3 - 10 л / мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней.  [23]

24 Схема малогабаритной горелки для аргоно-дуговой сварки. [24]

В качестве неплавящихся электродов используются стержни диаметром 2 - 3 мм из лантанированного вольфрама марки ВЛ-2 или ВЛ-10. Расход вольфрама при сварке очень мал и составляет не более 0 05 г на 1 м шва или 0 1 а на сварку 10 стыков труб диаметром 32 X Хб мм.  [25]

В то же время он обладает высокой электронной эмиссией, коррозионной стойкостью и прочностью. Вследствие этих качеств расход вольфрама при сварке незначителен ( 0 04 - - 0 07 г на 1 пог. Еще большую устойчивость дуги, а также легкое ее зажигание обеспечивают торированные вольфрамовые электроды марок ВТ - 10 и ВТ - 15, содержащие 1 5 - 2 % окиси тория.  [26]

В качестве неплавящихся электродов при сварке тонкого металла применяют прутки из чистого вольфрама или из лантанированного вольфрама. Введение лантана повышает эмиссионную способность электрода, повышает устойчивость дуги и уменьшает расход вольфрама.  [27]

В качестве неплавящихся электродов при сварке тонкого металла применяют прутки из чистого или из лан-танированного вольфрама. Небольшие добавки лантана повышают эмиссионную способность электрода, повышают устойчивость дуги и уменьшают расход вольфрама.  [28]

29 Форма конца вольфрамового электрода.| Допустимый сварочный ток для вольфрамовых электродов. [29]

Поэтому сварочную дугу возбуждают без прикосновения электродом к основному или присадочному металлу. Поддержание дуги не встречает затруднений, так как операция подачи электрода отсутствует ( расход вольфрама 0 04 - 0 07 г на 1 пог.  [30]



Страницы:      1    2    3