Расход - восстановитель
Cтраница 2
При восстановлении солями титана, ванадия, хрома и олова определяют расход восстановителя на восстановление определенного количества нитросоединения и на этом основании вычисляют содержание нитросоединения. При восстановлении цинковой пылью расход восстановителя не измеряют, а определяют путем титрования нитритом количество амина, образовавшегося в результате восстановления нитросоединения. [16]
 |
Баланс элементов при плавке ферромолибдена. [17] |
В этом случае также улучшаются условия возгонки, утилизации рения и снижается расход восстановителя. Представляет интерес инжекционный способ производства ферромолибдена с применением реактора Уддакон [127], который представляет собой низкочастотную индукционную печь с встроенным в ее нижней части индуктором канального типа. [18]
 |
Баланс элементов при плавке ферромолибдена. [19] |
В этом случае также улучшаются условия возгонки, утилизации рения и снижается расход восстановителя. Представляет интерес инжекционный способ производства ферромолибдена с применением реактора Уддакон [127], который представляет собой низкочастотную индукционную печь с встроенным в ее нижней части индуктором канального типа. [20]
Таким образом, введение термитных добавок для получения оптимальной теплоты процесса резко увеличивает расход восстановителя на единицу хрома и является практически неприемлемым. Также неприемлемым оказывается и предварительный подогрев шихты. Поэтому силикотермическое производство металлического хрома осуществляется только электролечным способом. [21]
При приготовлении борогидридных растворов никелирования следует соблюдать определенный порядок введения в них компонентов, что позволяет несколько уменьшить расход восстановителя. [22]
Распределение железа и титана между чугуном и шлаком - функция разности сродства этих металлов к кислороду и зависит от парциального давления окиси углерода в порах шихты, определяемого расходом восстановителя и температурой. В действительности равновесие не достигается из-за быстрого восстановления железа, накопления чугуна в начале передела и недостатка времени для последующего выравнивания состава фаз. [23]
 |
Принципиальная схема установки для получения азота из топочных.| Взаимосвязь между цроизводлтелъностью установки для получения азота из топочных газов и давлением вырабатываемого ею азота. [24] |
Удаление из топочных газов кислорода для получения чистого азота легко достигается пропусканием их через нагретый древесный уголь, антрацит, кокс или другие восстановители. Расход восстановителя при этом весьма незначителен: для получения 1000 м3 чистого азота он составляет не более 10 - 25 кг. [25]
Двухвалентный марганец окисляют персульфатом аммония в семивалентный и определяют последний восстановлением арсенитом или смесью арсенита и нитрита натрия. По расходу восстановителя находят содержание марганца. [26]
В результате проведенных обследований была установлена целесообразность и экономичность использования малозольных и сернистых7 нефтяных коксов в производстве сернистого бария. При этом расход нефтяного восстановителя по сравнению с каменноугольным снижается на 20 %, производительность печи возрастает на 20 - 25 %, температура в реакционной зоне снижается на 50 - 100 С. [27]
В результате проведенных обследований была установлена целесообразность и экономичность использования малозольных и сернистых нефтяных коксов в производстве сернистого бария. При этом расход нефтяного восстановителя по сравнению с каменноугольным снижается на 20 %, производительность печи возрастает на 20 - 25 %, температура в реакционной зоне снижается на 50 - 100 С. [28]
 |
Узел каталитического дожигания оксидов азота на установках синтеза разбавленной азотной кислоты под давлением 0 71 МПа. [29] |
В то же время процесс обладает и серьезными недостатками. Прежде всего он предполагает расход восстановителя - бессернистого и довольно дорогого топлива в количестве, достаточном для восстановления всего кислорода. [30]
Страницы: 1 2 3 4