Cтраница 1
Режимы атогно-водородной сварки [ 28. [1] |
Расход вольфрамовых электродов при атомно-водородной сварке зависит от: а) плотности тока па электродах; б) расхода водорода; в) способа возбуждения дуги; г) подачи водорода на электроды ( до или после возбуждения дуги); д) устойчивости дуги; е) качества вольфрама и химической чистоты водорода; ж) подготовки кромок под сварку и скорости сварки. [2]
Расход вольфрамовых электродов рассчитан на сварку 100 м шва. [3]
Расход вольфрамового Электрода при сварке незначителен и составляет 0 04 - 0 07 г на 1 м шва. [4]
Расход вольфрамовых электродов при дуговой сварке в аргоне неплавящимся электродом диаметром 2 - 4 мм ( сварочный ток около 50 а) составляет 0 04 г. м шва. [5]
Схемы сварки в. [6] |
Расход вольфрамовых электродов при сварочном токе 300 А и работе на прямой полярности составляет примерно 0 5 г / м шва. [7]
Расход вольфрамового электрода при сварке незначителен и составляет 0 04 - 0 07 г на 1 м шва. [8]
При механизированной сварке расход вольфрамовых электродов становится значительно меньшим по сравнению с ручной сваркой. Это происходит из-за увеличения скорости сварки, равномерности процесса, уменьшения возможности коротких замыканий и связанных с ними потерь на плавление и устранение потерь на повторное зажигание дуги. [9]
С повышением чистоты аргона и улучшением качества защиты дуги аргоном расход вольфрамового электрода уменьшается. В табл. 60 приведены данные по расходу вольфрамового электрода при автоматической сварке нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т толщиной 1 мм. [10]
Возрастает напряжение дуги, уменьшается ее устойчивость, значительно усиливается нагрев ж увеличивается расход вольфрамового электрода, уменьшается глубина проплавления основного металла. Дуга оказывает особое весьма важное технологически очищающее действие, которое состоит в том, что с поверхности основного металла в зоне сварки удаляются окислы и загрязнения. Это позволяет сваривать без применения флюсов алюминий, магний и их сплавы, что является большим техническим преимуществом для самолетостроения и других отраслей промышленности, где применяется сварка легких металлов. Сущность очищающего действия дуги, по-видимому, заключается в том, что при обратной полярности вольфрамовый электрод бомбардируется электронами, а основной металл - тяжелыми положительными ионами аргона. Бомбардировка ионами производит механическое действие, подобное опескоструи-ванию, разрушает и сбивает пленку окислов и очищает поверхность металла. [11]
Однако предпочтительнее применение переменного тока, так как при сварке на постоянном токе увеличивается расход вольфрамовых электродов, и необходимо ограничивать мощность дуги из-за малой величины допустимой плотности тока в электроде при обратной полярности. [12]
Потери происходят в основном вследствие испарения вольфрама, а также обгорания и оплавления электрода при возбуждении дуги. Расход вольфрамового электрода при сварке зависит также от чистоты аргона и качества защиты. [13]
Длина заточки должна быть равна 2 - 3 диаметрам электрода. Расход вольфрамовых электродов при сварке небольшой и составляет около 0 04 - 0 07 г на 1 м сварного шва. [14]
Почему расход вольфрамовых электродов незначителен. [15]