Расход - отопительный газ
Cтраница 1
Расход отопительного газа примерно одинаков в обоих случаях. Температура, измеренная внизу огневых вертикалов, меньше в случае обогрева богатым газом, так как наиболее горячая часть вертикалов находится выше удлиненных горелок. [1]
Снижение расхода отопительного газа в нагревательных печах может достигаться использованием теплоты уходящих газов для предварительного нагрева заготовок. При этом возможны две схемы ведения процесса. В первой схеме отбор уходящих газов для камеры предварительного подогрева заготовок осуществляется после регенеративного или рекуперативного воздухоподогревателя. Во второй схеме отбор газов в камеру нагрева заготовок осуществляется до рекуперативного воздухоподогревателя. Вторая схема более гибка, так как позволяет отбирать не все, а часть уходящих газов, обеспечивая повышение температуры воздуха, если это необходимо по условиям оптимизации процесса нагрева. [2]
Регулирование температуры продукта перед каждым реактором осуществляется изменением расхода отопительного газа. [3]
Предварительно определяют расход тепла на дистилляцию смолы, коэффициент полезного действия печи и расход отопительного газа. [4]
При кратковременном прекращении подачи сырья в блок следует перекрыть вентили на линии подачи сырья и увеличить расход отопительного газа, поддерживая температуру на прежнем уровне; при выходе из строя обоих патронных вентилей для дросселирования шлама прекращают подачу Сырья в блок; при повышении содержания окиси углерода ( СО) в свежем водороде необходимо усилить контроль за температурой в колоннах, учитывая возможность ее повышения. [5]
Определяя технологические параметры прокаливания во вращающихся печах, необходимо разрешать не только вопросы производительности и качества прокаливания, но одновременно и вопросы, связанные со снижением расхода отопительного газа и сжигания материала. [6]
В кантовочном помещении размещаются: кантовочная и обезграфичивающая, лебедки, управление задвижками газопроводов и небольшой щит некоторых дублирующих контрольно-измерительных приборов, необходимых сменным мастерам при регулировании расхода отопительного газа. Основной щит контрольно-измерительных приборов и регуляторов, общий для двух батарей, монтируется в помещении диспетчерской под угольной башней. [7]
Происходит это благодаря тому, что при повышении влажности шихты от 0 до 7 - 9 % влага испаряется за счет физического тепла дистилляционного газа; при дальнейшем повышении содержания влаги требуется затратить тепло уже специально для испарения этой дополнительной воды, поэтому расход отопительного газа увеличивается. Конечно, влажность шихты влияет и на продолжительность процесса коксования, так как необходимо затратить определенное время на ее испарение. [8]
Печи соединяют в батареи числом до 45 - 65 в каждой. Объединение периодически работающих печей в одну батарею позволяет обеспечить равномерную работу установки в целом, снижает расход отопительного газа, уменьшает стоимость установки и удешевляет эксплуатацию. [9]
 |
Температурные кривые в различных участках туннельной печи. [10] |
В заключение следует сказать, что применение туннельных печей может быть эффективным только при форсировании режима обжига по сравнению с существующим в многокамерных печах. Однако технологические условия не всегда допускают необходимую степень форсировки. Расход отопительного газа на туннельных печах очень велик. [11]
В табл. 33 приведен тепловой баланс прокалочной печи. Балансовые испытания были проведены при прокаливании нефтяного кокса, что видно по высокой приходной статье баланса за счет сгорания летучих веществ. Расход отопительного газа зависит от вида прокаливаемого материала. При прокаливании материалов с низким содержанием летучих веществ ( литейный и пековый коксы) тепло, получаемое от сжигания отопительного газа, составляет около 75 %, а при прокаливании нефтяного кокса - около 40 % от общего количества тепла, поступающего в печь. [12]
Страницы: 1