Cтраница 1
Разрез газовой конвейерной печи. [1] |
Расход генераторного газа с теплотой сгорания 1500 ктсал / ж5 составляет 750 - 900 м3 / час. [2]
Расход генераторного газа с теплотворной способностью 1200 ккал / м3: в закалочной печи 500 м3 / час, в отпускной 300 м3 / час. [3]
Одногорелочная печь для получения сероуглерода.| Многогорелочная печь для получения сероуглерода. [4] |
Расход генераторного газа на печь составляет 150 - 180 ж3 / ч, равномерно распределенный на шесть малых горелок. [5]
Схема шестигорелочиой печи на две чеРез которые движутся реторты. [6] |
В одногорелочной печи расход генераторного газа на горелку составляет 150 - 180 м3 / ч; этот же расход в многогорелочной печи распределен на шесть малых горелок с самостоятельным подводом к каждой горелке воздуха. [7]
При комбинировании предприятий ( коксохимической и металлургической промышленности оксовый газ используется более рационально и потому обеспечивается экономия в расходе генераторного газа, производство которого связано с расходами высококачественного угля и затратами на переработку этого угля в газ. [8]
Эндотермическая реакция восстановления двуокиси углерода до окиси углерода в, присутствии углерода позволяет отвести часть тепла, а также заметно снизить расход генераторного газа. [9]
Комбинированная газо-кислородная горелка для коксового газа низкого давления ( 200 - 400 мм вод. ст.. [10] |
При применении неочищенного генераторного газа имеется возможность использовать не только высокую светимость факела, получающуюся вследствие горения и распада смол и тяжелых углеводородов, но и физическое тепло газа. Однако измерение расхода горячего генераторного газа очень затруднено. По этой и по ряду других причин от применения неочищенного газа отказываются и предпочитают применять очищенный газ, хотя при этом теряются и физическое тепло и смолы, снижается теплотворность газа и уменьшается светимость факела. Как видно по данным таблицы, генераторный газ, полученный на паро-воздушном дутье, является малоценным топливом для мартеновских печей. [11]
Температура в реакционной зоне поддерживается 1000 - 1250 С за счет тепла реакции. Для регулирования температуры к каолиновым брикетам, загружаемым в печь, добавляют около 10 % подсушенного кускового кокса. Эндотермическая реакция восстановления диоксида углерода до оксида углерода в присутствии кокса позволяет отвести часть тепла, а также заметно снизить расход генераторного газа. [12]
На рис. 131 и 132 показана реакционная печь. Для загрузки шихты и слива плава в барабане печи имеется люк, крышка которого с внутренней стороны футерована. Тепло уходящих из печи газов, имеющих высокую температуру ( выше 900), используют для обогрева котлов, в которых концентрируют щелок сернистого натрия, полученный после выщелачивания плава. Например, печь с диаметром барабана 3 1 м и длиной 5 5 м имеет суточную производительность - 17 т плава, содержащего 70 - 79 % Na2S, при расходе генераторного газа на отопление до 2000 нм3 / час; барабан печи вращается со скоростью 2 6 об / мин электромотором мощностью 25 кет. [13]
Воздух высокого давления, нагретый до температуры Т0 500 - i - - - 600 К, поступает через профилированное сверхзвуковое сопло в проставку, где расположена испытываемая модель. Параметры потока в выходном сечении сопла: скорость потока соответствует числу Маха М 2 5; полная температура Т0 600 К; полное давление Р0 10 бар. Надежность запуска сопла и проставни обеспечивается работой двухступенчатого сверхзвукового эжектора. Испытываемая модель представляет собой цилиндрический канал с внутренним диаметром 50 мм и длиной 900 мм. Для упрощения экспериментальной установки и системы подачи горючего в качестве топлива использовался генераторный газ, являющийся продуктом неполного разложения топлива пиротехнического состава с большим ( до - 60 %) содержанием магния. Для определения расхода генераторного газа провели специальные тарировки и определили коэффициент расхода ( ( - 0 97) для отверстий, через которые генераторный газ поступает в модель. Чтобы получить заданный расход, на участке между генератором и пилоном предусмотрен сброс горючего, регулируемый с помощью сопел различных диаметров. [14]