Cтраница 1
Расход водяного газа на восстановление катализатора составляет 1 8 - 2 ж3 на 1 м3 водорода. [1]
Расход водяного газа ( или другого газа-восстановителя) зависит от: 1) состава газа-восстайовителя; 2) температуры в реакционной камере; 3) технологического оформления процесса; 4) чистоты получаемого водорода. [2]
Из рассмотрения условий равновесия явствует, что с повышением температуры процесса расход водяного газа уменьшается, а водяного пара увеличивается. Поэтому на выбор оптимальной температуры процесса оказывают влияние также стоимости пара и водяного газа. [3]
Основными направлениями усовершенствования данного процесса являются: превращение циклического процесса в непрерывный, применение вместо водяного газа более дешевых восстановителей и снижение расхода водяного газа. [4]
Теоретический расход водяного пара и водяного газа на 1 м3 водорода составляет: пара 1 75 кг, водяного газа JJ3 - 2 0 м3; практически расход водяного газа 1 9 - 2 3 м3, водяного пара 3 5 - 5 0 кг. [5]
В табл. 7 приведены степени использования СО и Иг при протекании реакций ( 3), ( 5) и ( 4), ( 6) и расход водяного газа на единицу получаемого водорода. [6]
Следует обратить внимание, что организация процесса при температурах 600 С по реакциям ( 4) и ( 6) также увеличит степень использования окиси углерода и уменьшит расход водяного газа. [7]
Теоретический расход водяного пара и водяного газа на 1 м водорода составляет: пара 1 75 кг, водяного газа 1 8 - 2 0 м3, практически расход водяного газа 1 9 - 2 3 М9, водяного пара 3 5 - 5 0 кг. [8]
При получении технического водорода ( содержащего обычно до 2 % примесей), температуре процесса - 700 С и применении в качестве восстановителя водяного газа с концентрацией Нг 50 об. % и СО 39 об. % теоретический расход водяного газа, исходя из вышеприведенных равновесных данных, составляет 2 06 нм3 На 1 нм3 водорода. При уменьшении содержания Hz и СО в водяном газе, снижении температуры процесса, а также при переходе на производство водорода повышенной чистоты расход водяного газа увеличивается. [9]
Поэтому после некоторого времени парового дутья переходят на дутье водяным газом или другим горючим газом, содержащим СО; при этом указанные выше реакции ( 2) и ( 4) идут слева направо и слой руды разогревается. По мере разогрева слоя равновесие сдвигается влево, и процент использования водяного газа падает. По достижении температуры 700 - 900 процесс вновь переключается на паровое дутье. Характер равновесия между рудой, паром и водяным газом таков, что с повышением температуры теоретически уменьшается расход водяного газа и увеличивается расход пара. В соответствии с этим температура подбирается с учетом стоимости газа и пара. Нужно учесть также, что использование чрезмерно высоких температур приводит к спеканию руды и расстройству процесса. [10]
Поэтому после некоторого времени парового дутья переходят на дутье водяным газом или другим горючим газом, содержащим СО; при этом указанные выше реакции ( 2) и ( 4) идут слева направо и слой руды разогревается. По мере разогрева слоя равновесие сдвигается влево, и процент использования водяного газа падает. По достижении температуры 700 - 900 процесс вновь переключается на паровое дутье. Характер равновесия между рудой, паром и водяным газом таков, что с повышением температуры теоретически уменьшается расход водяного газа и увеличивается расход, пара. В соответствии с этим температура подбирается с учетом стоимости газа и пара. Нужно учесть также, что использование чрезмерно высоких температур приводит к спеканию руды и расстройству процесса. [11]
Поэтому после некоторого времени парового дутья переходят на дутье водяным газом или другим горючим газом, содержащим СО; при этом указанные выше реакции ( 2) и ( 4) идут слева направо и слой руды разогревается. По мере разогрева слоя равновесие сдвигается влево и процент использования водяного газа падает. По достижении температуры 700 - 900 процесс вновь переключается на паровое дутье. Характер равновесия между рудой, паром и водяным газом таков, что с повышением температуры теорети - чески уменьшается расход водяного газа и увеличивается расход пара. В соответствии с этим температура подбирается с учетом стоимости газа и пара. Нужно учесть также, что использование чрезмерно высоких температур приводит к спеканию руды и расстройству процесса. [12]