Расход - гликоль
Cтраница 1
 |
Растворимость метанола в. [1] |
Расход гликоля должен быть таким, чтобы концентрация его водного раствора в системе при соответствующих температурах находилась в указанных пределах. [2]
 |
Эскиз компоновки испарителя с колонной очистки. [3] |
Расход гликоля, подаваемого на вакуумный насос Н-3 и на орошение в К-1, устанавливают вручную по ротаметрам. [4]
Основной единицей измерения норм расхода гликоля ( а также его потерь) при подготовке газа является его удельный расход в граммах на 1000 м3 ( стандартных, т.е. приведенных к t 20 С ир 0 1 МПа), подготовленного к дальнему транспорту природного газа. [5]
После пуска ГКС необходимо контролировать точку росы газа, расход гликоля и температуру в рибойлере. Для доведения точки росы компримированного газа до заданной ( минус 20 С при температуре окружающего воздуха до плюс 20 С и минус 10 С - при температуре плюс 20 С) следует направлять газ после абсорбера по рециркуляционной линии. [6]
В расчетах осушки обычно задают или концентрацию насыщенного гликоля на выходе из абсорбера, или расход гликоля на осушку. При этом принимают расход гликоля не менее 25 л на 1 кг извлекаемой влаги. [7]
В расчетах осушки обычно задают или концентрацию насыщенного гликоля на выходе из абсорбера, или расход гликоля на осушку. При этом принимают расход гликоля не менее 25 л на 1 кг извлекаемой влаги. [8]
Повышение температуры увеличивает селективность процесса по отношению к кислым компонентам, но может привести к возрастанию остаточного содержания кислых компонентов в очищенном газе. Кроме того, повышение температуры приводит к увеличению влагосодержания очищенного газа, что повышает расход гликоля на его осушку и увеличивает энергозатраты на регенерацию осушителя. [9]
Для достижения точки росы минус 15 С согласно рис. III. В расчетах осушки обычно задают или концентрацию насыщенного гликоля на выходе из абсорбера, или расход гликоля на осушку. При этом принимают расход гликоля не менее 25 л на 1 кг извлекаемой влаги. [10]
Для достижения точки росы минус 15 С согласно рис. III. В расчетах осушки обычно задают или концентрацию насыщенного гликоля на выходе из абсорбера, или расход гликоля на осушку. При этом принимают расход гликоля не менее 25 л на 1 кг извлекаемой влаги. [11]
Основная особенность аппаратов МФА, представляющая интерес с точки зрения нормирования, постепенное ухудшение характеристик этих аппаратов по механическому уносу гликоля со временем их наработки. В результате многолетнего статистического анализа уносов гликолей в многофункциональных аппаратах подготовки газа, проведенного, в частности, на сеноман-ских УКПГ Уренгойского и Ямбургского месторождений, установлено, что этот унос со временем наработки увеличивается от 1 - 4 г до 30 г / 1000 м3 ( и более) примерно через 9 - 10 мес наработки, причем значение уноса возрастает при снижении рабочего давления и увеличении производительности аппаратов по газу. Динамика уноса связана с особенностями работы фильтрационной части многофункциональных аппаратов. Из-за большой нагрузки по жидкости и высокого содержания мехпримесей в РДЭГ уже через 3 - 4 мес после ревизии фильтр-патроны забиваются мехпримесями, что приводит к возрастанию перепада давления в фильтрационной части аппаратов и, как следствие, к повышению выноса ДЭГ с осушенным газом. Кроме того, по данным ТюменНИИГипрогаза, иногда наблюдается несколько неожиданный эффект - повышенный унос ( до 40 г / 1000 м3) гликоля сразу после пуска отремонтированных многофункциональных аппаратов. Этот эффект повышенного уноса имеет место очень короткое время, обычно в течение нескольких суток, с дальнейшим его резким снижением и последующей стабилизацией. Следовательно, указанную особенность можно практически не учитывать при нормировании расхода гликоля на установках осушки, принимая за начальный именно стабилизированный унос. [12]
Основная особенность аппаратов МФА, представляющая интерес с точки зрения нормирования, - постепенное ухудшение характеристик этих аппаратов по механическому уносу гликоля со временем их наработки. В результате многолетнего статистического анализа уносов гликолей в многофункциональных аппаратах подготовки газа, проведенного, в частности, на сеноманских УКПГ Уренгойского и Ямбургского месторождений, установлено, что этот унос со временем наработки увеличивается от 1 - 4 г до 30 г / 1000 м3 ( и более) примерно через 9 - 10 мес наработки, причем величина уноса возрастает при снижении рабочего давления и увеличении производительности аппаратов по газу. Динамика уноса времени связана с особенностями работы фильтрационной части многофункциональных аппаратов. Из-за большой нагрузки по жидкости и высокого содержания мехпримесей в РДЭГе уже через 3 - 4 мес после ревизии фильтр-патроны забиваются мехпримесями, что приводит к возрастанию перепада давления в фильтрационной части аппаратов и, как следствие, к повышению выноса ДЭГа с осушенным газом. Кроме того, по данным ТюменНИИГипрогаза, иногда наблюдается несколько неожиданный эффект - повышенный унос ( до 40 г / 1000 м3) гликоля сразу после пуска отремонтированных многофункциональных аппаратов. Этот эффект повышенного уноса имеет место очень короткое время, обычно в течение нескольких суток, с дальнейшим его резким снижением и последующей стабилизацией. Следовательно, указанную особенность можно практически не учитывать при нормировании расхода гликоля на установках осушки, принимая за начальный именно стабилизированный унос. [13]
Страницы: 1