Cтраница 1
Часовой расход необходим для расчетов сечения трубопроводов. [1]
Часовой расход газов или керосина определен на основе технических характеристик на газосварочную аппаратуру. [2]
Часовой расход газа, в основном определяющий работоспособность СПГГ, зависит от величины хода поршней и от частоты циклов в единицу времени. [3]
Часовой расход СПГГ зависит от частоты циклов и величины хода поршней. [4]
Часовой расход горючего приводится для средних нагрузок работы двигателя. Для автокранов расход горючего принят только на работу крана, расход горючего на холостые пробеги берется по нормам автомашин. [5]
Часовой расход газа, в основном определяющий производительность работы СПГГ, зависит от величины хода поршней и от количества циклов в единицу времени. [6]
Часовой расход газов или керосина определен на основе технических характеристик на газосварочную аппаратуру. [7]
Часовой расход рабочего газа приводят к нормальным условиям. [8]
Часовой расход асбовиниловой массы при футеровке в закрытых помещениях или аппаратах допускается не более 15 кг. Запас асбовинила на рабочем месте не должен превышать одного бидона. [9]
Часовой расход рабочего газа приводят к нормальным условиям. [10]
Часовой расход свежей воды для подпитки составляет 4 - 5 % общего количества циркулирующей воды в час при применении градирен и 6 - 9 % при брызгальных бассейнах. [11]
Часовой расход нагнетаемого газа согласно (12.23) будет. [12]
Полученный часовой расход условного топлива не учитывает потери теплоты в периоды горячих простоев нагревательной печи. [13]
Часовой расход сушильного агента LQ определяется из теплового расчета, считая температуру газов на входе t 700 - f - 850 С и на выходе t % 100 - - 120 С. Величину Lo можно определить приближеино по удельному расходу тепла на 1 кг испаренной влаги, который для прямоточных барабанных сушилок лежит в пределах от 800 до 1100 ккал. [14]
Определить часовой расход выпускаемого товарного продукта и количество циркулирующего ретура, если в процессе сушки 0 7 % нитроаммофоски уносится в виде пыли, возвращаемой с ре-туром в гранулятор, а при гранулировании уносится 5 % продукта в виде пыли, также присоединяемой к ретуру. [15]