Небольшой расход - водород
Cтраница 1
Небольшой расход водорода характерен для процесса гидрокрекинга, проводимого в мягких условиях, в которых в качестве целевого продукта получаются средние и тяжелые дистилляты. [1]
 |
Допустимое содержание примесей в технологических газах, применяемых в полупроводниковом производстве ( ОСТ 11050. 003 - 75. [2] |
При небольшом расходе водорода применяют газ, поставляемый в стандартных стальных баллонах емкостью 40 л под давлением 15 МПа. [3]
Непрерывность процесса гидроочистки, высокие выходы готового продукта и небольшой расход водорода определяют экономическую целесообразность этого способа очистки парафина. [4]
 |
Характеристика потоков установки гидродеалкилировйнйй юнидак. [5] |
Важнейшим преимуществом процесса юнидак, по-видимому, является меньшая жесткость условий, небольшой расход водорода и уменьшение количества деалкилируемых ненафталиновых компонентов, что приводит к увеличенному выходу жидких продуктов и меньшему подъему температуры в реакторе, а также обеспечивает легкость регулирования температуры. Одним из недостатков, очевидно, является трудность реализации вырабатываемого побочно бензина. Вследствие высокой температуры кипения ценность его, несмотря на высокое октановое число, невелика. [6]
Таким образом, при проведении процесса SRC могут быть получены весьма ценные продукты и, что особенно важно, - даже на базе высокосернистых углей ( 3: - 6 % S) при сравнительно невысоком давлении в системе и небольшом расходе водорода. [7]
 |
Результаты гидрогенизации углей в смеси с антраценовой фракцией и арланской нефтью. [8] |
Из результатов гидрогенизации углей в смеси с арланской нефтью и антраценовой фракцией коксовой смолы в соотношении 40: 60: 5 ( табл. 6.26) видно, что во всех случаях степень превращения ОМУ в жидкие и газообразные продукты составляет 85 - 90 % при невысоком давлении и небольшом расходе водорода. Кроме того, в этом процессе наряду с малосернистым котельным топливом можно получать фракции, обогащенные фенолами, азотистыми основаниями и ароматическими углеводородами, которые после выделения могут быть использованы в химической промышленности. [9]
 |
Растворимость метана и водорода в нефтепродуктах. [10] |
Абсолютная величина потерь водорода с отдувом зависит не только от концентрации Н2 в техническом водороде, но и от концентрации его в циркулирующем водороде, от расхода Н2 на реакцию, а также от количества метана, образующегося в процессе гидрогенизации. При небольшом расходе водорода для гидроочистки дизельного топлива, незначительном газообразовании и относительно невысоком парциальном давлении Н2, необходимом для процесса, отдув невелик, или даже удается работать без отдува, используя 85 - 92 % - ный водород каталитического риформинга бензина. [11]
На рис. 1 представлено содержание моно - и полициклических ароматических компонентов в низкосернистом вакуумном газойле из западнотехасской нефти, подвергнутом гидрогенизации с различной глубиной. При небольшом расходе водорода полициклические углеводороды гидрируются до моноциклических быстрее, чем последние насыщаются. Таким образом концентрация моноциклических компонентов увеличивается до величины, при которой достигается равновесие между полициклическими и моноциклическими ароматическими углеводородами. [12]
Разработка бензоводородного автомобиля явилась следствием практической реализации концепции компромиссного варианта использования водорода, который позволяет при относительно небольших расходах водорода достичь очень низкого уровня вредных выбросов с ОГ и существенного снижения потребления автомобильного бензина. [13]
Преимущество этого процесса состоит в следующем: при достаточно длительном времени работы установки ( 1 5 года) требуется относительно небольшой расход водорода, меньше энергетических затрат. [14]
Страницы: 1