Небольшой расход - энергия
Cтраница 2
Предел уменьшения межмембранного расстояния зависит от трудностей, связанных с наполнением жидкостью каждой узкой камеры большого числа ячеек небольшим расходом энергии на перекачку жидкости. Наименьшее расстояние между мембранами, е успехом применяемое в настоящее время, рав но примерно 0 8 мм. Это расстояние обеспечивает низкий расход энергии и позволяет избежать затруднений, связанных с подачей жидкости в отдельные камеры. [16]
 |
Смеситель центробежного действия. [17] |
На рис. 5 - 17 показан смеситель центробежного действия, в котором возможно тщательное смешивание сыпучих материалов при относительно небольшом расходе энергии, обусловленном малой длительностью смешивания и высокой производительностью единицы объема аппарата. Смеситель состоит из корпуса 1, внутри которого вращается на вертикальной оси открытый полый конус 2, обращенный большим основанием кверху. [18]
На рис. 5 - 17 показан смеситель центробежного действия, в котором возможно тщательное смешивание сыпучих материалов при относительно небольшом расходе энергии, обусловленном малой длительностью смешивания и высокой производительностью единицы объема аппарата. Смеситель состоит из корпуса /, внутри которого вращается на вертикальной оси открытый полый конус 2, обращенный большим основанием кверху. [20]
Ленточные конвейеры отличаются высокой производительностью, простотой конструкции, малой материалоемкостью, надежностью в работе, удобством в эксплуатации, относительно небольшим расходом энергии. Они могут иметь криволинейную трассу с поворотами в горизонтальной плоскости и с подъемами и спусками в вертикальной в зависимости от рельефа местности. Однако создание криволинейной трассы сопряжено с трудностями обеспечения надежного и стабильного положения ленты на криволинейных участках. Достоинствами конвейерных лент являются их относительно малая масса, отсутствие быстроизнашивающихся шарниров, возможность перемещения грузов с большими скоростями. [21]
Дисковые фильтры характеризуются наибольшей фильтрующей поверхностью на единицу занимаемой площади, возможностью независимого ремонта отдельных дисков, малым расходом фильтрующей ткани и небольшим расходом энергии. Однако промывка осадка в них осуществляется плохо, так как суспензия, находящаяся в ванне фильтра, разбавляется. [22]
По сравнению с другими аппаратами дисковые фильтры отличаются наибольшей фильтрующей поверхностью на единицу занимаемой площади, возможностью независимого ремонта отдельных дисков, малым расходом фильтрующей ткани и небольшим расходом энергии. Однако в этих аппаратах плохо осуществляется промывка осадка, при которой разбавляется суспензия в ванне фильтра. Дисковые фильтры, также как и барабанные, изготовляют для работы под давлением. По устройству такие фильтры аналогичны дисковым вакуум-фильтрам. [23]
Ленточные конвейеры отличаются высокой производительностью ( до 30 - 40 тыс. г в час), простотой конструкции, малой массой на единицу производительности, надежностью, небольшим расходом энергии, возможностью перемещения груза с большими скоростями. [24]
Тланор, характеристики которого свидетельствуют о техническом и конструктивном превосходстве и преимуществах, не последним из которых является высокий выход по току ( свыше 96 %) ж небольшой расход энергии в совокупности с низкими расходами на ремонт. Благодаря оригинальности устройства, Тланор при правильной эксплуатации могут работать непрерывно в течение нескольких лет ( 5 - 6) без замены диафрагмы. Тланор являются единственными в мире обладателями данных характеристик. [25]
Описанная система питания не-создает каких-либо федных выбросов в, атмосферу, исключает выхлопы сырого газа из газогенератора, реализует непрерывную подачу угля в газогенератор и выгрузку золы из него и характеризуется небольшим расходом энергии. [26]
В настоящее время в качестве узлоловителей наиболее широкое распространение получили напорные сортировки закрытого типа; селектифайеры, центрискрины, радискрины, ляморы и др. Отличительными особенностями узлоловителей данного типа по сравнению с другими являются следующие: компактность, надежность в работе, высокая производительность, небольшой расход энергии, отсутствие контакта массы с воздухом, отсутствие спрысков, высокая степень очистки. В сортировках данного типа обычно используются сита с круглыми отверстиями диаметром 1 2 - 2 4 мм, но в последнее время стали применять и сита со шлицами - узкими прорезями шириной 0 25 - 0 70 мм. Принцип их действия заключается в том, что процесс истечения массы через отверстия цилиндрических сит осуществляется за счет избыточного гидравлического напора массы, а также за счет пульсации жидкости, создаваемой специальными лопастями, вращающимися снаружи или внутри сита. [28]
Виброгрохоты получают в последнее время большое распространение, так как они обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими типами грохотов, как-то: высокой производительностью и высоким качеством грохочения; возможностью грохочения в широком диапазоне размеров частиц - от 0 1 до 250 мм; простой компактной конструкцией; они обеспечивают удобство надзора и ремонта и небольшой расход энергии. [29]
Электрические пылеосадители, или электрофильтры, широко распространены не только в сернокислотном производстве, но и во многих других отраслях промышленности ( цементном производстве, металлургии и др.) - Основные преимущества электрофильтров следующие: а) высокая степень очистки газа от пыли; б) компактность установки; в) непрерывность действия и сравнительная несложность обслуживания; г) небольшой расход энергии на очистку газов. [30]
Страницы: 1 2 3 4