Продувочный вентиль
Cтраница 2
Все спускные и продувочные вентили плотно закрывают, кроме продувки пароперегревателя, которая оставляется полностью открытой для выпуска воздуха, а после подъема давления - для продувки змеевиков паром. Открывают все воздушники на котле и его трубопроводах, а также на водяном экономайзере для выпуска воздуха из верхних точек. [16]
Затем закрывают продувочный вентиль на трубопроводе перед впускным клапаном и медленно открывают на один оборот запорный вентиль для подвода воздуха высокого давления в детандер. [17]
Затем закрывают продувочный вентиль на трубопроводе перед впускным клапаном и медленно открывают на один оборот запорный вентиль для подвода воздуха высокого давления в детандер. Вновь прослушивают работу детандера и, убедившись, что он работает нормально, полностью открывают запорный вентиль воздуха высокого давления; предварительно закрывают продувочные вентили детандерных фильтров. [18]
При этом продувочные вентили на последней ступени компрессора должны быть открыты полностью, а на остальных ступенях частично, так чтобы после каждой ступени давление не превышало 0 5 - 1 ати. Если компрессор работает нормально, то после остановки и осмотра его можно вновь пустить вхолостую для непрерывной работы в течение 6 час. [19]
Затем закрывают продувочный вентиль на трубопроводе перед впускным клапаном и медленно открывают на один оборот запорный вентиль для подвода воздуха высокого давления в детандер. [20]
Периодически открывая продувочные вентили на жидкостном и газовом коллекторах, из ресивера удаляют воздух и влагу. [21]
Затем открывают продувочный вентиль водоотделителя, вентиль на всасывающем трубопроводе из газгольдера, кран охлаждающей воды и краники центральной масленки. Вентили на всасывающей воздушной трубе закрывают. Маховик компрессора поворачивают от руки на 1 - 2 оборота, чтобы убедиться в отсутствии помех при ходе поршня. Убрав все посторонние предметы, находящиеся около компрессора, насухо обтирают компрессор и пол вокруг него. [22]
Производится проверка продувочного вентиля и предохранительного клапана и установка их на воздухосборник. [24]
При засорении продувочного вентиля необходимо остановить компрессор, так как вследствие длительной работы без продувки в холодильнике накопятся влага и масло, которые могут быть унесены струей воздуха в цилиндр следующей за холодильником ступени и вызвать гидравлический удар и разрушение цилиндра. [25]
Систему продувают через продувочные вентили, расположенные в нижних частях системы; целесообразно продувать систему через краны, которые специально для этой цели устанавливают за продувочными вентилями. Сначала с помощью вентилей плавно снижают давление до 0 5 - 0 6 МПа, а затем сразу открывают краны, и воздух, вытекающий с большой скоростью, выносит загрязнения наружу. Давление в конце продуваемого трубопровода должно быть не менее 0 3 МПа. Продувку выполняют в направлении от верхней части аппарата ( охлаждающего устройства) к нижней. [26]
 |
Схема маслоотделителя центробежного действия. [27] |
Для удобства обслуживания продувочные вентили располагают в машинном зале на щите управления и дублируют их на каждой линии. На трубопроводах за продувочными вентилями устанавливают стекла для наблюдения за ходом продувки. При их отсутствии продувка сопряжена с большой потерей сжатоготаза, составляющей в среднем у многоступенчатых поршневых компрессоров около 2 % производительности. В новых компрессорах для удаления масла и влаги из маслоотделителей предусматривают конденсационные горшки или другие автоматические устройства. [28]
Прекращая продувку, продувочные вентили закрывают в обратном порядке - сначала первый от котла, затем второй. Если вентиль не закрывается, необходимо включить питание котла водой и повторить продувку. Если же это не дает нужного результата, котел останавливают, а подачу воды в него продолжают. При нормальном закрытии продувочных вентилей через полчаса после окончания продувки необходимо еще раз проверить плотность их закрытия. [29]
 |
Схема установки воздухосборников. [30] |
Страницы: 1 2 3 4