Cтраница 1
Удельный расход тепловой энергии в виде горячей воды колеблется в пределах 6 7 - 8 38 - 106 МДж ( от 1600 до 2000 ккал) на 1 кг сухого белья. [1]
Удельный расход тепловой энергии, расходуемой на поддержание температуры реакционной смеси в случае проведения экзотермического или эндотермического процесса, определяется величиной теплового эффекта реакции, а стоимость энергетических средств - температурным уровнем. [2]
Удельный расход тепловой энергии зависит не только от потребления ее на нагрев или охлаждение материальных потоков, но и от потерь в окружающую среду. [3]
Анализ данных по ряду скважин, обработанных в 1974 г., показывает, что температура воздуха составляла 200 - 326 С, хотя удельный расход тепловой энергии колеблется в пределах 0 5 - 1 0 млн. ккал на метр. Очевидно, что это отклонение от оптимальных ранее указанных значений температур отрицательно влияло на эффективность обработок. Необходимо осуществлять обработки при температурах не ниже 350 С и удельном расходе энергии 1 млн. ккал на метр. [4]
Удельный сброс солей от водоподготовительных установок в зависимости от метода подготовки добавочной воды и минерализации исходной воды. [5] |
В то же время рациональное сочетание адиабатных испарителей или ГТПА и испарителей типа И позволяет значительно расширить температурный диапазон работы с соответствующим сокращением удельного расхода тепловой энергии на обессоливание. Кроме того, рациональная организация режима упаривания воды в такой комбинированной установке позволяет улучшить качество получаемого дистиллята и обеспечить глубокое концентрирование воды. Использование при этом продувки испарителей для регенерации Na-катионитных фильтров и переработка сточных вод позволяют резко сократить сброс солей водоподготовитель-ной установки ( ВПУ) ( см. рис. 10.12, кривые 4 и 5) по сравнению с химическим обессоливанием. [6]
Удельный сброс солей от водоподготовительных установок в зависимости от метода подготовки добавочной воды и минерализации исходной воды. [7] |
В то же время рациональное сочетание адиабатных испарителей или ГТПА и испарителей типа И позволяет значительно расширить температурный диапазон работы с соответствующим сокращением удельного расхода тепловой энергии на обессоливание. Кроме того, рациональная организация режима упаривания воды в такой комбинированной установке позволяет улучшить качество получаемого дистиллята и обеспечить глубокое концентрирование воды. Na-катионитных фильтров и переработка сточных вод позволяют резко сократить сброс солей водоподготовитель-ной установки ( ВПУ) ( см. рис. 10.12, кривые 4 и 5) по сравнению с химическим обессоливанием. [8]
В проектные характеристики, например, входят нормируемые показатели теплозащиты здания, в том числе сопротивление теплопередаче и приведенная воздухопроницаемость ограждающих конструкций, а также тепловая характеристика здания и удельный расход тепловой энергии на отопление. [9]
При успешной реализации этого мероприятия в сочетании лишь со снижением средней плотности керамзитобетона з наружных стенах до 1200 кг / м ( компоновка Б3) теплоэнергетические показатели здания удовлетворят действующим ТСН 23 - 318 - 2000 РБ Тепловая зашита здания по минимальном) термосопротивлению наружных стен согласно сангигиениче-ским требованиям и по удельному расходу тепловой энергии на отопление ( см. таблицу), а при дополнительном оснащении жилого дома системой автоматического регулирования теплоотдачи нагревательных приборов отопления здание из нормальной категории теплоэнергоэффективности перейдет в повышенную. [10]
Учитывая, что в ряде жилых домов и особенно в некоторых общественных зданиях, построенных за последние годы в различных городах страны, значительно завышены площади световых проемов против допускаемых нормами, проекты жилых домов, общественных зданий и сооружений, реализуемые в одиннадцатой пятилетке, выполнены в основном с учетом установленного показателя удельного расхода тепловой энергии на отопление на 1 м2 общей площади зданий. [11]
В настоящее время разработана новая схема тепловлажност-ной обработки железобетонных изделий, при которой обеспечивается полезное использование тепла остывающей продукции на нагрев поступающих изделий. Удельный расход тепловой энергии в таких установках уменьшается в несколько раз по сравнению с существующими установками. Новые камеры для тепловлажностной обработки изделий из бетона рекомендованы Госстроем УССР для внедрения. [12]