Cтраница 4
Газокомпрессионные холодильные установки требуют применения крупногабаритных компрессоров и невыгодно отличаются повышенными расходами энергии. По этим причинам они в настоящее время не используются в химических производствах. [46]
Способ с вынужденной конвекцией ( механическое перемешивание) применяют реже вследствие повышенного расхода энергии при отсутствии правильно организованных потоков жидкости. [47]
Возникающие при работе машин вибрации способствуют преждевременному износу деталей машин, повышенному расходу энергии, могут привести к аварии. Кроме этого вибрации снижают эффективность технологических процессов. Вред вибра-дии заключается также и в разрушающем действии их на соседнее оборудование, строения и сооружения. [48]
К недостаткам метода относится прецизионность технологического процесса при изготовлении, а также повышенный расход энергии по сравнению, например, с печами сопротивления. [49]
В то же время вязкие масла оказывают большое сопротивление движению деталей подшипника, вызывают повышенный расход энергии, повышают температуру, ухудшают теплообмен между маслом и подшипником. [50]
Двухступенчатая холодильная машина с неполным внутренним охлаждением используется преимущественно при невысоких холодопроизводительностях, когда повышенный расход энергии в определенной мере компенсируется большей простотой цикла. [51]
Однако наряду с указанными достоинствами установки низкого давления имеют и ряд недостатков, прежде всего повышенный расход энергии. Кроме того, на установках низкого давления перерабатывается большое количество воздуха, что требует применения регенераторов весьма значительных размеров. [52]
К недостаткам воздушных холодильных машин следует отнести оильный шум, трудность регулирования влажности и несколько повышенный расход энергии за счет необратимости реальных процессов сжатия и расширения. [53]
При подсушке фрезторфа для топки мапой и средней мощности преимущества простоты пневмосушилки даже при наличии повышенного расхода энергии достаточно установлены. [54]
Следовательно, при неравномерной деформации происходит вынужденное перераспределение металла в калибре, что приводит к повышенному расходу энергии, преждевременному износу калибров и к другим неблагоприятным явлениям. Все это следует учитывать при проектировании калибровки валков. Рационально спроектированной калибровкой валков можно свести неравномерность деформации к минимуму, тем самым повысить стойкость валков, снизить расход энергии и улучшить другие технико-экономические показатели работы стана. [55]