Cтраница 1
Принципиальная схема разделения газов низкотемпературной конденсацией.| Принципиальная схема разделения газов методом абсорбции. [1] |
Высокий расход в установке абсорбента ( до 0 5 моль на 1 моль газа) связан с повышением температуры в кипятильниках. [2]
Высокий расход пропилена обусловлен образованием примерно 10 % атактического полимера наряду с 90 % желаемого изотактиче-ского. Для снижения выхода атактического полипропилена необходимо добиваться повышения стереоспецифичности катализатор-ных систем. Кроме того, атактпческий полимер, очень похожий по своим свойствам па полиизобутилен, следует по мере возможности использовать для какой-либо полезной цели. [3]
Высокий расход графита в третьей квартале по представленный отчетам инея место на трех предприятиях. Это свидетельствует об отсутствии на заводе должного учета в расходе дефицитных материалов, каким является импортный графит. [4]
Высокий расход тепла в опреснительной установке обусловлен значительными потерями, ограничением температуры нагрева исходной воды и режимом, несоответствующим оптимальному. [5]
Рекомендуемые режимы сварки корневого шва на спуск. [6] |
Высокий расход газа может значительно охладить сварочную ванну. Обычно он составляет 12 л / мин. Расход газа увеличивают в том случае, если сварку производят в полевых условиях при ветровых нагрузках или когда контактный наконечник выступает от торца сопла на расстоянии более 6 4 мм. [7]
Выходы продуктов, принятые Гипролесхимом для новых заводов ( в кг. [8] |
Высокий расход растворителя при экстрагировании на Вахтанском заводе обусловлен устаревшей технологической схемой и изношенностью оборудования. [9]
Высокий расход электроэнергии при измельчении часто определяет стоимость проведения этой операции. Поэтому работа оборудования оценивается по двум показателям: эффективности и производительности. [10]
Высокий расход электроэнергии на Московском коксогазовом заводе объясняется наличием двухступенчатой очистки. [11]
Высокий расход катализатора, его коррозионная агрессивность и ряд технологических трудностей привели к вытеснению этого процесса изомеризацией н-парафинов на бифункциональных катализаторах, обладающих гидрирующей-детидрируюшей и кислотной активностью; процесс изомеризации с применением А1С13 теряет значение. [12]
Высокий расход уксусного ангидрида делает этот метод менее экономичным по сравнению со способом получения тетранитрометана из ацетилена. [13]
Однако высокий расход кислорода не снижает технико-экономических показателей плавки в двухванных печах, так как сумма расходов на топливо и кислород оказывается меньшей, чем для мартеновской печи, а расход кислорода на продувку жидкой ванны равен расходу на продувку в кислородном конвертере с верхним дутьем. [14]
Такой высокий расход водяного пара, объясняемый главным образом большой концентрацией тяжелых фракций в сырье, неприемлем ни по технологическим, ни по экономическим соображениям. Расход водяного пара может быть снижен за счет повышения конечной температуры нагрева сырья. [15]