Cтраница 1
Большой расход растворителей в химических производствах приводит к необходимости их повторного использования. Это заставляет применять различные способы очистки растворов, прошедших цикл производства, от остатков растворенных веществ и примесей. Очищают и сточные воды предприятий для предохранения окружающей среды от загрязнения. [1]
Большой расход растворителей в химических производствах приводит к необходимости их повторного использования. [2]
Однако при большом расходе растворителя увеличивается количество растворенных твердых углеводородов, что повышает температуру застывания депарафинированного масла. [3]
Недостатками способа являются большой расход свежего растворителя и его недостаточное насыщение в ступенях экстракции. Эти недостатки могут быть устранены, если использовать противо-точное движение рафината и экстракта при многократной экстракции. [4]
Недостатками способа являются большой расход свежего растворителя и его недостаточное насыщение в ступенях экстракции. Эти недостатки могут быть устранены, если использовать противоточное движение рафината и экстракта при многократной экстракции. [6]
Недостатками этого метода являются большой расход растворителя для регенерации углей, недостаточная степень очистки сточных вод от некаля, убывающая поглотительная способность угля. [7]
Недостатками экстракционного метода является большой расход растворителя и его растворимость в воде. Для удаления остатков растворителя из воды приходится проводить ее дополнительную обработку. [8]
Полной экстракции диалкилсульфатов благоприятствуют противоток и эффективное контактирование в экстракторе, большой расход растворителя и температура выше 5 С. С ростом температуры растворимость диизопропилсульфата в изобутане увеличивается, поэтому в промышленной практике используют ротационный дисковый контактор при 10 С. Оптимальное число оборотов мешалки в экстракторе не определяли, а объемное соотношение изобутана и диизопропилсульфата должно быть равно 6: 1 и выше. Высокий расход растворителя также способствует хорошему разделению экстракта и рафината в отстойнике. Несмотря на то что диизопропилсульфат кажется достаточно стабильным в растворе изобутана, лучше, вероятно, проводить экстракцию не при 38 С, а при 10 С. [9]
Метод полимеризации в растворе не нашел широкого распространения в промышленности вследствие большого расхода растворителей и длительности процесса, обусловленной тем, что температура реакции ограничивается температурой кипения растворителей. При таком способе образуются полимеры с относительно низким молекулярным весом. Его применяют тогда, когда к полимерам предъявляют особые требования в отношении их растворимости. Эмульсионный и суспензионный способы полимеризации наиболее экономичны, быстро протекают и могут быть осуществлены в виде непрерывных процессов. Получающиеся при этом продукты обладают высоким молекулярным весом и относительно небольшой степенью полимолекулярности. [10]
Дальнейшее экстрагирование нецелесообразно, так как в соответствии с теорией жидкостной экстракции потребуется большой расход растворителя ( экстра-гента) с одновременным снижением селективности процесса. Показано, что достигается высокая степень экстрагирования бинарной смесью. [11]
Вследствие того что полная отгонка масляной кислоты с толуолом требует много времени и большого расхода растворителя, определение масляной и высших кислот путем отгонки можно производить, применяя в качестве антренера воду, или путем расчета, вычитая найденное содержание уксусной и пропионовой кислот из общего количества летучих кислот, определенных отгонкой по Фрезениусу в отдельной навеске. [12]
Описанный метод обогащения антрацена имеет такие недостатки: непосто янное качество получаемого продукта, большой расход растворителя и потери карбазола, который переходит в карбазол-кумароновую смолу, имеющую сравнительно небольшую ценность. [13]
Области стабильности комплексов н-парафинов с карбамидом в водном растворе. [14] |
При работе с техническими продуктами предпочитают первый вариант, несмотря на такой существенный его недостаток, как большой расход растворителя, особенно при многократной обработке углеводородов раствором карбамида. [15]