Большой расход - растворитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Большой расход - растворитель

Cтраница 1


Большой расход растворителей в химических производствах приводит к необходимости их повторного использования. Это заставляет применять различные способы очистки растворов, прошедших цикл производства, от остатков растворенных веществ и примесей. Очищают и сточные воды предприятий для предохранения окружающей среды от загрязнения.  [1]

Большой расход растворителей в химических производствах приводит к необходимости их повторного использования.  [2]

Однако при большом расходе растворителя увеличивается количество растворенных твердых углеводородов, что повышает температуру застывания депарафинированного масла.  [3]

Недостатками способа являются большой расход свежего растворителя и его недостаточное насыщение в ступенях экстракции. Эти недостатки могут быть устранены, если использовать противо-точное движение рафината и экстракта при многократной экстракции.  [4]

5 Процесс многократной экстракции с перекрестным током растворителя на треугольной ( а и прямоугольной ( б диаграммах.| Процесс многократной экстракции с противотоком растворителя а треугольной ( а и прямоугольной ( б диаграммах. [5]

Недостатками способа являются большой расход свежего растворителя и его недостаточное насыщение в ступенях экстракции. Эти недостатки могут быть устранены, если использовать противоточное движение рафината и экстракта при многократной экстракции.  [6]

Недостатками этого метода являются большой расход растворителя для регенерации углей, недостаточная степень очистки сточных вод от некаля, убывающая поглотительная способность угля.  [7]

Недостатками экстракционного метода является большой расход растворителя и его растворимость в воде. Для удаления остатков растворителя из воды приходится проводить ее дополнительную обработку.  [8]

Полной экстракции диалкилсульфатов благоприятствуют противоток и эффективное контактирование в экстракторе, большой расход растворителя и температура выше 5 С. С ростом температуры растворимость диизопропилсульфата в изобутане увеличивается, поэтому в промышленной практике используют ротационный дисковый контактор при 10 С. Оптимальное число оборотов мешалки в экстракторе не определяли, а объемное соотношение изобутана и диизопропилсульфата должно быть равно 6: 1 и выше. Высокий расход растворителя также способствует хорошему разделению экстракта и рафината в отстойнике. Несмотря на то что диизопропилсульфат кажется достаточно стабильным в растворе изобутана, лучше, вероятно, проводить экстракцию не при 38 С, а при 10 С.  [9]

Метод полимеризации в растворе не нашел широкого распространения в промышленности вследствие большого расхода растворителей и длительности процесса, обусловленной тем, что температура реакции ограничивается температурой кипения растворителей. При таком способе образуются полимеры с относительно низким молекулярным весом. Его применяют тогда, когда к полимерам предъявляют особые требования в отношении их растворимости. Эмульсионный и суспензионный способы полимеризации наиболее экономичны, быстро протекают и могут быть осуществлены в виде непрерывных процессов. Получающиеся при этом продукты обладают высоким молекулярным весом и относительно небольшой степенью полимолекулярности.  [10]

Дальнейшее экстрагирование нецелесообразно, так как в соответствии с теорией жидкостной экстракции потребуется большой расход растворителя ( экстра-гента) с одновременным снижением селективности процесса. Показано, что достигается высокая степень экстрагирования бинарной смесью.  [11]

Вследствие того что полная отгонка масляной кислоты с толуолом требует много времени и большого расхода растворителя, определение масляной и высших кислот путем отгонки можно производить, применяя в качестве антренера воду, или путем расчета, вычитая найденное содержание уксусной и пропионовой кислот из общего количества летучих кислот, определенных отгонкой по Фрезениусу в отдельной навеске.  [12]

Описанный метод обогащения антрацена имеет такие недостатки: непосто янное качество получаемого продукта, большой расход растворителя и потери карбазола, который переходит в карбазол-кумароновую смолу, имеющую сравнительно небольшую ценность.  [13]

14 Области стабильности комплексов н-парафинов с карбамидом в водном растворе. [14]

При работе с техническими продуктами предпочитают первый вариант, несмотря на такой существенный его недостаток, как большой расход растворителя, особенно при многократной обработке углеводородов раствором карбамида.  [15]



Страницы:      1    2    3