Малый расход - реагент
Cтраница 2
 |
Схема сооружений нейтрализационной установки. [16] |
Известь со склада, находящегося в общем с реагентным хозяйством помещении, при помощи ручной катучей тали с ковшом или бадьей подается на сцежу, где производится гашение. Таль закреплена на роликах, движущихся по рельсу, и может быть также использована для перемещения извести внутри склада. Сцежа установлена над растворными баками, в которых приготавливается 5 - 10 % известкового молока. Перемешивание в растворных баках производится лопастной мешалкой вручную ( при весьма малых расходах реагента - до 1 т окиси кальция в сутки) или при помощи электромотора через редуктор. [17]
При обработке древесины слабой азотной кислотой происходит нитрование и окисление лигнина, сопровождающееся его деструкцией и растворением на стадии щелочной экстракции. Основными технологическими преимуществами азотнокислой варки являются: быстрота, умеренная температура и отсутствие повышенного давления. Низкая температура варки и щелочной экстракции ( 80 - 100 С) способствует уменьшению расхода энергетики. Проведение варки при атмосферном давлении позволяет упростить варочное оборудование. Самое главное и существенное преимущество азотнокислой варки заключается в легкости осуществления замкнутости схемы водооборота, проведения варочною процесса и парогазовой фазе. Все это существенно может снизить загрязнение окружающей среды промышленными стоками по сравнению с существующими технологическими процессами производства сульфитной и сульфатной целлюлозы. Мягкие условия обработки и избирательное действие азотной кислоты по отношению к компонентам древесины позволяют получить менее деструктированную целлюлозу по сравнению с целлюлозой, получаемой сульфитным, сульфатным и кислородно-щелочным способом варки. Полученный ютовый целлюлозный материал отличается малым содержанием остаточного лигнина, смол и жиров. Высокая степень полимеризации древесного целлюлозного материала свидетельствует о незначительной дест рукции целлюлозы в процессе варки. Ввиду низкого содержания остаточного лигнина, получаемая целлюлоза легко отбеливается при малом расходе отбеливающих реагентов и достигается устойчивая и высокая белизна. Азотно-кислал варка, помимо целлюлозы, позволяет получить ряд ценных побочных продуктов, которые могут быть подвергнуты биохимической переработке с получением кормовых дрожжей. Отработанный щелок может быть использован в качестве эффективного удобрения. [18]
Страницы: 1 2