Относительный расход - пар
Cтраница 2
В этих выражениях q, q0f - количество теплоты, подводимой к 1 кг рабочего тела в цикле и отдаваемой 1 кг отборного пара, кДж / кг; йрег - коэффициент, учитывающий относительный расход пара на регенеративный подогрев питательной воды; г к. [16]
КПД основных и пиковых котлов; / т - удельная полезная работа производственного потока на единицу расхода отработавшего пара с учетом регенеративных потоков, кДж / кг; b - коэффициент пропорциональности, учитывающий степенную зависимость стоимости пикового котла от производительности; / грсг ( 1 Sa) - коэффициент, учитывающий относительный расход пара из отборов а - на регенеративный подогрев питательной воды. [17]
Оптимальные величины определены по минимуму приведенных годовых затрат. Влияние относительного расхода пара на характеристики последней ступени турбины незначительно. [18]
 |
Графический расчет поглощения и отгонки двуокиси серы из водного раствора без применения колонны. [19] |
По данным кривой Л1В1 построена кривая Л2Вг, показывающая изменение весовых соотношений Н2О и SO2 в паровой фазе в процессе отгонки. Площадь, ограниченная определенными ординатами этой кривой и осью абсцисс, дает относительный расход пара для отгонки SO2 с 1 л воды в заданных пределах, так как является интегралом кривой А. Например, площадь, заштрихованная на рисунке, дает расход пара на отгонку SO2 с 1 л воды в пределах от 10 до 5 г / л SO2 в растворе. [20]
В этих условиях целесообразно развивать паровую часть. В ПГУ на нее приходится 80 - 90 % общей выработки механической энергии при относительном расходе пара d 0 5 - 7 - 0 7 от расхода воздуха. [21]
В расчетах промышленных установок важное значение имеют термодинамические расчеты процессов газификации сернистых мазутов, выполненные в ИГИ. Полученный в результате расчетов состав продуктов газификации соответствует состоянию термодинамического равновесия. Методика расчетов, предложенная ИГИ, основана на использовании термодинамических закономерностей химических процессов и позволяет оценить возможный предельный результат процесса при различных температурах, давлениях и различном соотношении исходных реагентов - мазута, кислорода, водяного пара и др. Выполненные термодинамические расчеты в интервале температур процесса газификации от 1000 до 2000 К, давлений от 0 1 до 10 0 МПа, коэффициента расхода кислорода а 0 18 - 0 83 и относительного расхода пара ( 3 0 5 - - 2 16 позволяют установить оптимальные условия образования основных горючих компонентов газа, границы выделения элементарного углерода в виде сажи, а также количество и состав газообразных сернистых соединений. Введение в мазут в качестве катализатора соли нитрата кальция Ca ( NO3) 2 перед его газификацией в количестве 0 1 % позволяет уменьшить сажевыделение более чем в два раза по сравнению с газификацией без катализаторов. [22]
Страницы: 1 2