Cтраница 2
Если эжекторы работают с одинаковыми параметрами пара и поддерживают одинаковое давление всасывания, то в качестве критерия экономической оценки работы сравниваемых типов пароэжекторных насосов может служить суммарный расход пара, отнесенный к количеству эжектируемого газа. [16]
Если турбогенераторы имеют одинаковые прямолинейные характеристики D f ( Na) в пределах нагрузок от нуля до N, то порядок пуска их и распределение между ними нагрузки при параллельной работе безразличны в отношении суммарного расхода пара на машинный зал. [17]
Наиболее простым при этих условиях является случай, когда два агрегата имеют одинаковые характеристики с переломом при экономической мощности, изображенные на фиг 3 - 4, из которой видно, что при нагрузке станции, например, в 10000 кет выгоднее иметь в работе 2 агрегата при нагрузках, меньших экономической, чем один агрегат при нагрузке в 10000 кет, так как в первом случае суммарный расход пара будет равен 42 т / час ( независимо от распределения нагрузки), а во втором случае - 50 т / час. [18]
Суммарный расход пара включает еще расход на скрытую теплоту испарения SO2, на подогрев раствора, на компенсацию потерь в окружающую среду и на отгонку SO2 из конденсата. [19]
До настоящего времени еще не имеется удовлетворительной конструкции паромера, который наподобие водомера просто суммировал бы количество прошедшего через него пара за данный отрезок времени. Определение суммарного расхода пара достигается косвенным путем с помощью электрических или механических интегрирующих приспособлений. Существующие конструкции паромеров или дают по тарированной шкале показание мгновенного расхода пара ( в кг / ск, в кг / ч, в кг / ч на единицу поверхности нагрева котла) или вычерчивают на движущейся бумажной ленте диаграмму нагрузок в зависимости от времени; путем планиметрирования вычерченной диаграммы можно определить суммарный расход пара. По своей конструкции все паромеры можно разделить на две главные группы: 1) паромеры, работающие по принципу сохранения постоянства площади проходного сечения; в них различным количествам пара, протекающего по паропроводу, соответствуют переменные разности давлений и 2) паромеры, работающие по принципу сохранения постоянства разности давлений; в них изменяется площадь свободного прохода в зависимости от количества протекающего пара. [20]
Для получения информации об объекте в компактной и удобной для контроля и управления форме часто бывает необходимо обеспечить преобразование и переработку первичной информации, поступающей от датчиков системы автоматического контроля, путем различных арифметических и функциональных преобразований. Например, чтобы определить удельный расход пара на единицу готовой продукции, нужно определить суммарный расход пара и суммарное количество продукции за определенный период, т.е. выполнить операции интегрирования. [21]
До настоящего времени еще не имеется удовлетворительной конструкции паромера, который наподобие водомера просто суммировал бы количество прошедшего через него пара за данный отрезок времени. Определение суммарного расхода пара достигается косвенным путем с помощью электрических или механических интегрирующих приспособлений. Существующие конструкции паромеров или дают по тарированной шкале показание мгновенного расхода пара ( в кг / ск, в кг / ч, в кг / ч на единицу поверхности нагрева котла) или вычерчивают на движущейся бумажной ленте диаграмму нагрузок в зависимости от времени; путем планиметрирования вычерченной диаграммы можно определить суммарный расход пара. По своей конструкции все паромеры можно разделить на две главные группы: 1) паромеры, работающие по принципу сохранения постоянства площади проходного сечения; в них различным количествам пара, протекающего по паропроводу, соответствуют переменные разности давлений и 2) паромеры, работающие по принципу сохранения постоянства разности давлений; в них изменяется площадь свободного прохода в зависимости от количества протекающего пара. [22]
Опубликованы [26] данные по эффективности десорбции в отпарной колонне внутренним диаметром 0 2 м, заполненной на высоту 7 6м насадкой из колец Гашига диаметром 13 мм. Максимальная экономия суммарного расхода пара достигалась при отпарке растворов до содержания СО2 приблизительно 0 3 моль С02 на 1 моль амина. [23]
Расчет числа отсеков обычно ведется методом последовательного приближения до достижения требуемого остаточного содержания кислорода в деаэрируемой воде. При расчете струйно-барботажных колонок необходимо иметь в виду, что увеличение недогрева в струйных отсеках ведет к повышению расхода пара, поступающего на барботажное устройство. Обычно недогрев воды до температуры насыщения в струйных отсеках принимается в пределах 5 - 10 С. Тепловой расчет струйных отсеков ведется последовательно для каждого, начиная с верхнего. Из теплового и материального балансов деаэратора известны расход воды, суммарный расход пара, количество сконденсированного в деаэраторе пара и количество теплоты, отводимой с выпаром и деаэрированной водой. Расчет подогрева в отсеках проводится при условии поперечного обтекания струй паром. [24]