Cтраница 2
С повышением рабочего давления увеличивается количество получаемого жидкого воздуха и при ра 200 кгс / см2 оно теоретически достигает 19 4 % количества воздуха, перерабатываемого в установке. При получении жидкого кислорода теоретический расход энергии в рассматриваемом цикле будет больше, так как по условиям работы ректификационных аппаратов и вследствие невозможности полного расширения воздуха в цилиндре детандера, имеющем ограниченную длину, расширение ведут не до / 0а1 кгс / см2, а до ра 6 - 7 кгс / см2, что уменьшает теплоперепад в детандере. В этом случае, приняв абсолютное давление р 8 кгс / см2, получим А - 0 1 6 кг / кг и Лгуд1 29 кет ч / кг 4644 кдж / кг. [16]
Результаты расчета конден-сационно-отпарной колонны при изменении номера тарелки питания статочно практически миними. [17] |
Для выбора наивыгоднейших параметров процесса были выполнены расчеты, в которых варьировалась температура хладоносителя на входе в колонну. На рис. 87 приведены графики изменения количества G хладоносителя, температуры Т извлеченной жидкости, количества Q переданного хладоносителю тепла и теоретического расхода энергии А в зависимости от температуры хладоносителя на входе в колонну. [18]
Характеристика центробежного вентилятор. [19] |
Вентилятор с лопатками, загнутыми вперед, дает большую производительность в системе, где не требуется преодолевать внешние сопротивления ( без воздуховодов), по сравнению с таким же вентилятором, но с лопатками, загнутыми назад. Так как энергия, сообщаемая воздуху, зависит от скоростей, а скорости в вентиляторах с лопатками, загнутыми вперед, действуют в одном направлении, теоретический расход энергии на каждый килограмм перемещаемого воздуха резко повышается с увеличением количества перемещаемого воздуха. [20]
Температура хладоносителя перед его подачей в колонну составляет 238 К. Результаты эгих расчетов представлены на рис. 86 в виде графиков зависимостей количества G хладоносителя, температуры Т извлеченной жидкости, количества тепла Q, передаваемого хладоно-сителю и общего теоретического расхода энергии А в колонне [ подсчитанного по уравнениям ( VII, 22) и ( VII, 23) ] от номера тарелки питания. [21]
В зависимости от характера энергетического процесса следует различать виды полезной энергии и то сечение энергетического потока, по которому производится ее количественная оценка. Поскольку нет достаточно четкого определения понятия полезная энергия, рекомендуется принимать для различных технологических процессов условные определения полезного использования энергии: в освещении - по световому потоку ламп; в силовых и двигательных процессах прямого воздействия - по расходу энергии, необходимому для процесса по теоретическому расчету ( по работе на валу двигателя); в электрохимических и электрофизических процессах - по расходу энергии, необходимому для процесса, в соответствии с теоретическим расчетом; в термических процессах - по теоретическому расходу энергии на нагрев, плавку, испарение материала и проведение эндотермических реакций; в отоплении, вентиляции, кондиционировании, горячем водоснабжении и хладоснабжении - по количеству тепла, полученного потребителем; в средствах связи и управления - по подведенной энергии; в преобразовании, хранении, переработке и транспорте топлива и энергии - по количеству энергоресурсов, получаемых из систем преобразования, хранения, переработки или транспорта. [22]
Частицы породы следует вращать со скоростью, достаточной для того, чтобы они разлетались под действием центробежной силы. Теоретический расход энергии, необходимый для обеспечения этого быстрого вращения, составляет лишь незначительную часть энергии, необходимой для разрушения в существующих дробильных и измельчающих механизмах. Подобным же образом был бы уменьшен и износ металла. Конечно, механический способ вращения частиц с такой высокой скоростью вращения еще не разработан. [23]