Cтраница 2
Это дает возможность определить достаточность и наличие излишних материалов, затраты на них, долю каждого вида в общем расходе материалов, в затратах на производство продукции, что позволяет увидеть наиболее уязвимые места, на которые необходимо обратить внимание, особенно если производство мате-риалоемкое. [16]
Это дает возможность определить достаточность и наличие излишних материалов, затраты на них, долю каждого вида в общем расходе материалов, в затратах на производство продукции, что позволяет увидеть наиболее уязвимые места, на которые необходимо обратить внимание особенно, если производство материалоемкое. [17]
Наглядный смысл этого метода в применении к данным задачам состоит в том, что одновременно с составлением плана раскроя выясняется, какая часть общего расхода материала вызывается наличием в комплекте каждой из требующихся заготовок. Оказывается, что такой подетальный расход характеризуется вспомогательными числами - индексами заготовок, которые определяются совершенно конкретными условиями задачи: размерами материала и заготовок и соотношением количества различных заготовок в комплекте. Этот расход, размер которого очевиден, если каждая заготовка раскраивается самостоятельно, определяется далеко не так просто, когда используются совместные раскрои. Однако для одновременного нахождения этих индексов и наивыгоднейшего плана раскроя может быть развит достаточно удобный расчетный метод. На его основе удается прежде всего дать общие признаки наиболее экономных планов раскроя, позволяющие проверить, является ли данный план наиболее экономным, а также указать пути нахождения таких планов для линейных материалов, раскраиваемых по длине, и листовых материалов, раскраиваемых на прямоугольные заготовки. [18]
Кладка из пористого, пустотелого и дырчатого глиняного кирпича, имеющего меньший объемный вес и меньшую теплопроводность, позволяет уменьшить толщину наружных стен и соответственно снизить общий расход материалов и затраты труда. [19]
Применение эффективных видов глиняного кирпича: п о-р истого, пустотелого и дырчатого, имеющих меньший объемный вес и меньшую теплопроводность, позволяет уменьшить толщину наружных стен и соответственно снизить общий расход материалов, затрату рабочей силы для производства кладки, стоимость квадратного метра стены, ее вес и общий вес всего здания. В связи с этим уменьшаются объем и стоимость горизонтального и вертикального транспорта материалов и сокращается срок выполнения каменных работ. Однако небольшие размеры строительного кирпича как обыкновенного, так и эффективного являются причиной относительно большой трудоемкости кирпичной кладки и значительного по сравнению с другими видами кладки из искусственных камней расхода раствора. [20]
Однако общий расход материала может при наброске оказаться не только не выше, но даже ниже чем при намазке, так как уплотненная конструкция при одной и той же толщине изоляции поглощает большее количество мастики, чем рыхлая конструкция, создаваемая шлепками. [21]
В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования - по возрастанию размеров или других технических параметров. Здесь отражается общий расход материалов на изделие в линейных единицах или единицах массы. [22]
Выпуск силовых трансформаторов заводами и общее число трансформаторов, установленных в сетях, принято оценивать по их общей суммарной мощности. При необходимости оценить общий расход материалов на изготовление этих трансформаторов следует учесть не только их суммарную мощность, но также и удельный расход материалов. [23]
Выпуск силовых трансформаторов заводами и общее число трансформаторов, установленных в сетях, принято оценивать по их общей суммарной мощности. При необходимости оценить общий расход материалов на изготовление этих трансформаторов следует учесть не только их суммарную мощность, но также и удельный расход материалов. Представление о реальном расходе материалов на производство энергетических трансформаторов общего назначения дает табл. 3.2, где учтены как общий ориентировочный выпуск силовых трансформаторов общего назначения различных мощностей, так и удельный расход материалов, изменяющийся с изменением мощности. [25]
Данные о материалоемкости и весе изделия или, отдельных его частей позволяют получить такой важный для оценки изделия как объекта производства показатель, как коэффициент использования материала. Он определяется отношением чистого веса изделия к общему расходу материала, идущего на его изготовление. [26]
Вместе с тем имеется ряд факторов, ограничивающих применение ЭФЭХ-методов. Ввиду того, что объем труднообрабатываемых материалов в общем расходе материалов, перерабатываемых промышленностью, относительно меньше ( хотя и имеет тенденцию к опережающему росту и не только в отраслях специального машиностроения), а количество изделий, получаемых сочетанием простых поверхностей, значительно больше, чем сложных, механическая обработка, наряду с другими классическими процессами формообразования, по-прежнему будет составлять основу технологии машиностроения. [27]
При решении данной задачи могут использоваться цеховые специализированные нормы расхода в подетальном разрезе либо цеховые специфицированные нормы расхода, рассчитанные в целом на сборочную единицу. Как отмечалось выше, подетальный разрез применяется для разбиения общего расхода материала на сборочную единицу на части, соответствующие расходу основных и вспомогательных материалов. Это вызвано тем, что на отдельных предприятиях нужны массивы цеховых специфицированных норм на сборочную единицу, соответствующие расходу либо только основных материалов, либо только вспомогательных, либо всех материалов в целом на сборочную единицу в пределах цеха. [28]
Напряжение при электролизе составляет 4 5 - 5 в, сила тока на одну ванну достигает 100 000 а. Необходимая температура ванны ( 950 - 1000) поддерживается сопротивлением электролита, общий расход материалов на 1 т алюминия составляет 1 92 - 1 98 т глинозема и 0 08 - 0 09 m криолита. [29]
При методе ФИФО применяют правило: первая партия на приход - первая в расход. Это означает, что независимо от того, какая партия материалов отпущена в производство, сначала списывают материалы по цене ( себестоимости) первой закупленной партии, затем по цене второй партии и в порядке очередности, пока не будет получен общий расход материалов за месяц. [30]