Механический расходомер
Cтраница 1
 |
Схема перепадов давления в сужающем устройстве в трубопроводе. [1] |
Поплавковые механические расходомеры с ртутным заполнением выпускаются на условное давление р-у 160 кГ / см2 и предназначены для замеров разности давлений неагрессивных газов и жидкостей. [2]
Механические расходомеры высокого давления различных систем в этих условиях часто дают погрешность в 50 - 100 % от заданной величины расхода. Поэтому в большинстве случаев расход водорода приходится определять по падению давления в промежуточной водородной емкости высокого давления, объем которой известен. [3]
Записи механическими расходомерами нужны для установления работающих интервалов при высоких скоростях потока. Для выявления низкодебитных прослоев измерения механическими расходомерами комплексируют с замерами термокондуктивными индикаторами расхода. [4]
В механических расходомерах используются преобразователи частоты вращения турбинки в электрические сигналы. Датчик такого расходомера непосредственно контактирует с флюидом, и де-бит ( расход) оценивается по скорости движения потока жидкости. [5]
Степень действия вязкости на показания механических расходомеров зависит от скорости течения жидкости, при турбулентном движении которой она минимальная. В большей степени вязкость жидкости оказывает влияние на коэффициент пакеровки прибора и величину перепада давления на приборе. Механические примеси в жидкости нарушают пропорциональность между скб-ростями потока и вращения турбинки. [6]
Из физических свойств потока на показания механических расходомеров в большей степени влияют вязкость и плотность отдельных флюидов и движущейся смеси в целом. Разность плотностей нефти и воды вызывает переменную скорость их движения, проскальзывание одного компонента потока относительно другого. Это приводит к несоответствию объемов каждого из компонентов потока в измерительном канале прибора. Применение струенаправ-ляющих и пакерующих устройств позволяет увеличивать скорость потока через измерительный канал и тем самым уменьшать разность скоростей компонентов потока. [7]
Следует отметить, что термокондуктивные преобразователи притока ( ТП) являются гораздо более чувствительными, чем беспакерные механические расходомеры. Поэтому использование их при исследовании ГС, на наш взгляд, обязательно. Так, нижний порог чувствительности трехгранного термокондуктивного преобразователя притока ( модуль ТП-ЗГ аппаратуры Приток - 2М) по жидкости составил 0 4 м3 / сут. [8]
Система Л - Джетроник - электронная система топливоподачи - в отличие от системы Д - Джетроник имеет механический расходомер воздуха, Х - зонд с соответствующей системой корректировки состава смеси и катализатор-дожигатель отработавших газов. Система ЛЗ-Джетроник отличается усовершенствованной конструкцией расходомера воздуха. Джетроник имеет термоэлектрический расходомер воздуха. [9]
В частности, даже для наиболее доступных исследованиям интервалов, не перекрытых насос-но-компрессорными трубами ( НКТ), определение профиля притока подчас невозможно из-за недостаточной чувствительности механических расходомеров ( РМГ) типа Метан, не имеющих до сих пор градуировочных стендов и соответственно градуировочных характеристик в трубах различного диаметра. Мало что дает и дублирующий метод определения интервалов притока флюида по отрицательным аномалиям на термограмме ( ТМ) режима отбора: выход выпавшего в пласте конденсата в ствол скважины в виде мелкодисперсной капельной жидкости может полностью исказить указанные аномалии в силу положительного знака коэффициента Джоуля - Томсона для жидкостей. Очевидно также, что в этом случае показания термоанемометра ( термокондуктивного расходомера РТ) вообще не представительны, так как зависят одновременно от изменений трех параметров температуры, скорости потока флюида и его влажности. [10]
Записи механическими расходомерами нужны для установления работающих интервалов при высоких скоростях потока. Для выявления низкодебитных прослоев измерения механическими расходомерами комплексируют с замерами термокондуктивными индикаторами расхода. [11]
Сказанное относится ак к расходомерам, в которых потоку придается дополнительная угловая скорость, так и к расходомерам, в которых измеряется сила гидродинамического напора при изменении направления движения потока, т.е. параметр ри2 в так называемых массовых расходомерах с коррекцией. Иными словами, во всех массовых механических расходомерах измеряется сила динамического взаимодействия твердого тела с жидкостью. [12]
Экспериментальные исследования траектории истечения жидкости в жидкость, в зависимости от плотности этих жидкостей, напора вливаемой жидкости, расположения заливочных отверстий в корпусе, имитирующем стенку скважины, показали, что при дебите 43 л / сут чувствительная поверхность измерителя должна отстоять от стенки ствола скважины не более, чем на 5 мм. Поэтому одним из путей увеличения чувствительности беспакерных механических расходомеров является максимальное приближение турбинки к стенке обсадной колонны. [13]
К - коэффициент проницаемости; у - удельный вес флюида; ц, - абсолютная вязкость флюида; / - градиент напора; F - площадь сечения пласта. Измерения проводятся термокондуктивными и механическими расходомерами. Основной частью термокондуктивного расходомера является нагреваемый электрическим током датчик. Поток жидкости, охлаждая датчик, меняет его сопротивление. [14]
К - коэффициент проницаемости; у - удельный вес флюида; ц - абсолютная вязкость флюида; / - градиент напора; Р - площадь сечения пласта. Измерения проводятся термокондуктивными и механическими расходомерами. Основной частью термокоидуктивного расходомера является нагреваемый электрическим током датчик. Поток жидкости, охлаждая датчик, меняет его сопротивление. [15]
Страницы: 1 2