Cтраница 1
Расходометрия выполняется в комплексе с кавернометрией. [1]
Расходометрия является одним из основных методов исследования динамики отбора и поглощения жидкости в добывающих и нагнетательных скважинах. Методы расходометрии позволяют выделить интервал притока или поглощения жидкости в действующих скважинах, выявить наличие перетока жидкости по стволу скважины, определить суммарный дебит ( расход) жидкости отдельных пластов, построить профиль притока ( приемистости) как по отдельным участкам пласта, так и для пласта в целом и провести разделение добычи жидкости из совместно эксплуатируемых пластов. [2]
Расходометрия ставится в технологических и наблюдательных скважинах ПВ для оценки фильтрационных свойств проницаемых зон в условиях заданных режимов в пределах рудовмещающего горизонта. Измерения производятся при устаноЕившемся гидродинамическом уровне на стадии возбуждения скважин ( откачки, нагнетания, наливы) при двух-трех ступенях положения раствора. Необходимость дальнейшей детализации с шагом менее 1 - 2 м устанавливается из анализа графиков измерения расхода жидкости от глубины скважины. Перед производством расходометрии очищают стенки скважины и рабочей части фильтра от шлама и глинистого раствора. С помощью расходометрии также определяются нарушения герметичности эксплуатационных и обсадных колонн ( их место, число), а также утечки растворов через образовавшиеся отверстия. [3]
Определение работающих интервалов пласта БВв в скв. 324 Самотлор-ского месторождения. [4] |
Механическая расходометрия позволяет устанавливать количество поглощаемой жидкости по пластам или их частям ( интервалам), оценивать полноту участия пластов в заводнении. [5]
Отечественная расходометрия нуждается не в отдельных, а во многих экземплярах ОРУ, которые начинают становиться принадлежностью НИИ, ОКБ, заводов. Они должны быть относительно недорогими, компактными и удобными в эксплуатации. [6]
Механическая дебитометрия - расходометрия производится с помощью глубинных приборов с датчиком турбинного типа - свободно вращающейся вертушкой. Частота вращения вертушки пропорциональна объемному расходу жидкости. Меньшее применение получили приборы с датчиками других типов - поплавковыми, дисковыми и др. Результаты исследования механическими дебитомерами представляются в табличном и графическом видах. Таблица содержит сведения о глубине Я каждой точки измерения и дебите жидкости q в каждой точке. [7]
Термокондуктивная дебитометрия - расходометрия основана на зависимости температуры подогреваемого термодатчика от скорости потока. Термодатчиком в приборах служит резистор, нагреваемый током до температуры выше температуры окружающей среды. К сожалению, на показания датчика влияет не только скорость потока, но и ряд других, трудно учитываемых факторов. Поэтому диаграммы термокондуктивных расходомеров используются главным образом для качественной интерпретации - выделения работающих w неработающих пластов, но не для получения количественных сведений о дебитах отдельных интервалов. [8]
Изменение газонасыщенности kT пластов во времени t при вытеснении нефти газом высокого давления ( Западный залив Ключевого месторождения. [9] |
Измерения проводились комплексом методов ( ННМ-Т, термометрия, термокондуктивная расходометрия) и приборами, изготовленными специально для контроля за процессом внутрипластового-горения в термостойком варианте, испытанном до 190 С. На основании определения текущей нефтегазонасыщенной мощности по скважинам установлен охват пласта горением, который составил 0 65, что близко к промысловым данным. [10]
Целям гидродинамического расчленения разреза служит, прежде всего, расходометрия скважин опытного куста. Для повышения чувствительности этого метода ( и, тем более, резистивиметрии) в некоторых случаях приходится прибегать к изоляции отдельных интервалов пакер-ными устройствами. [11]
В 1997 г. принято решение организовать несколько биз-яее-сдиницпо направлениям: расходометрия, электрические механизмы и приборная техника. [12]
В конечном счете, основным способом дифференциации фильтрующего разреза остается расходометрия возмущающих скважин, хотя известные технические ограничения и ненадежность количественной интерпретации расходограмм отнюдь не позволяют считать эту важную задачу решенной. [13]
В 1997 г. принято решение организовать несколько бизнес-единиц по направлениям: расходометрия, электрические механизмы и приборная техника. [14]
Перед началом трассерного опыта в центральной и наблюдательных скважинах должна быть проведена расходометрия, по которой устанавливается профиль проницаемости опробуемого пласта и проверяется техническое состояние скважин. При опробовании песчаных пластов следует также отобрать пробы пород для установления их гранулометрического состава. [15]