Расходы - материальный поток
Cтраница 2
В массовых или мольных долях обычно выражают составы фаз в таких процессах, в которых относительное содержание отдельных компонентов изменяется значительно, а расходы материальных потоков, выраженных в единицах массы или числами молей - сравнительно мало. Таковы, например, процессы массопереноса в системах жидкость - пар, для которых составы фаз принято выражать мольными долями компонентов. Во всех случаях расходы и составы фаз должны измеряться в согласованных единицах. [16]
В последнее время все шире применяют системы контроля и регулирования с коррекцией по температуре и давлению, что особенно важно при измерении и регулировании расходов газообразных материальных потоков с большой точностью. [17]
Отличие процесса экстрактивной ректификации от обычной заключается в том, что в колонну, кроме исходной смеси и флегмы, вводят разделяющий агент, причем его расход чаще всего значительно превышает расходы других материальных потоков. Это вызывает соответствующее изменение материального и теплового балансов процесса ректификации. [18]
С), состоящая из жидкости состава хг ( точка А) и равновесного пара состава у1 ( точка Я д расходы / 7 и С, определяются отношением П / О, ВС / АС. Аналогичным построением находятся расходы материальных потоков при охлаждении паровой смеси, напр, состава у1 от т-ры до т-ры 1г ( ОЕ / ОР) Для идеальных смесей система ур-ний ( 1) и ( 3) решается аналитически, для реальных смесей - численными методами с помощью ЭВМ. [19]
Переменные, целенаправленное изменение которых позволяет влиять на ход процесса, принято называть управляющими воздействиями. Обычно в качестве управляющих воздействий служат изменения расходов материальных потоков или потоков анергии. [20]
ТЭП включает в себя комплексные количественные и стоимостные хозрасчетные параметры, позволяющие оценить эффективность работы агрегата и фиксировать выполнение плановых заданий. Расчет ТЭП проводится на основе интегральных значений расходов материальных потоков, скорректированных по температуре и давлению. Для расчета сменных показателей принимаются среднечасовые значения расходов природного газа на агрегат ( отдельно на технологию и топливо), танковых и продувочных газов на сжигание, пара, идущего на технологические нужды, и пара, выдаваемого в заводскую сеть, мо-ноэтаноламинового раствора, питательной воды, газообразного и жидкого аммиака. [21]
В настоящее время не разработаны способы, позволяющие управлять процессом карбонизации по прямым параметрам регулирования: качеству кристаллов гидрокарбоната натрия и содержанию связанного аммиака в суспензии. Поэтому управление процессом карбонизации осуществляется системой человек - САР, когда регулирование температурного и манометрического режимов, а также расходов материальных потоков выполняется с помощью локальных САР с коррекцией, осуществляемой аппаратчиком в зависимости от хода процесса. [22]
Одна из основных особенностей процессов разделения смесей под вакуумом состоит в том, что через ректификационные аппараты проходят небольшие массовые и, следовательно, тепловые потоки. Поэтому химические процессы, даже если они сопровождаются небольшими тепловыми эффектами, а также процессы фазового перехода ( испарение и конденсация) могут заметно влиять на расходы материальных потоков и на эффективность разделения. Математическое описание и метод расчета процесса ректификации многокомпонентной смеси с произвольным числом компонентов п, осложненного произвольным числом т химических процессов, разработаны одним из авторов с сотрудниками. [23]
 |
Зависимость гидравлического сопротивления насадки от скорости легкой фазы. [24] |
В процессах химической технологии чаще всего приходится иметь дело с противоточным движением фаз в слоях насадок - жидкость стекает по поверхности насадки под действием силы тяжести, а навстречу ей движется легкая жидкость, газ или пар. При относительно небольших расходах материальных потоков на харзктер течения стекающей жидкости встречный поток оказывает небольшое влияние. С повышением расходов материальных потоков пленка жидкости на поверхности насадки утолщается и местами турбулизируется. [25]
Переменные, изменением которых система регулирования может воздействовать на объект с целью управления. Совокупность этих переменных обозначают вектором хр ( или и) регулирующих воздействий. Обычно регулирующими воздействиями служат изменения расходов материальных потоков или потоков энергии. [26]
Условия фазового равновесия в таких системах описываются сложными зависимостями. Из-за различной химической природы компонентов заданной смеси и разделяющего агента обычно значительны теплоты смешения и существенно различаются теплоты испарения. Это приводит к изменению расходов материальных потоков по высоте ректификационных колонн, которое необходимо учитывать при расчете. [27]
Последнее в процессах ректификации практически постоянно и выбирается по технологическим соображениям. Поэтому при заданном давлении условия равновесия между жидкостью и паром оказываются физико-химической характеристикой разделяемой системы и не могут быть изменены без введения в нее новых компонентов. Возможности изменения движущей силы процесса ректификации за счет изменения соотношения расходов материальных потоков также лимитируются технико-экономическими соображениями. Поэтому возможности интенсификации процессов разделения смесей с помощью обычной ректификации ограничиваются применением высокоинтенсивной аппаратуры и организацией оптимальной технологии разделения, обеспечивающей наиболее рацибналь-ную последовательность выделения отдельных компонентов или фракций из исходной многокомпонентной смеси. [28]
Относящиеся к рассматриваемой группе насадочные колонны состоят из царг с насадкой в виде правильной формы насадочных тел, устанавливаемых регулярно или засыпаемых неупорядоченно. Насадка в каждой царге поддерживается опорной решеткой. Жидкость подается на насадку с помощью специальных устройств, обеспечивающих ее равномерное распределение по сечению колонны. При малых расходах фаз жидкость Стекает по насадке в виде пленки. С увеличением расходов материальных потоков количество жидкости, удерживаемой в насадке, увеличивается, жидкость турбулизируется и возрастает поверхность контакта фаз. [29]
Страницы: 1 2