Cтраница 1
Расходы природного газа и воздуха замерялись отдельно по каждому соплу при помощи стандартных или тарировочных диафрагм. [1]
Технологически необходимое соотношение расходов природного газа и дутья поддерживается автоматически регулятором И-действия, исполнительный механизм которого управляет регулирующим дросселем на общем газопроводе природного газа к печи. Далее газ поступает непосредственно по всем фурмам печи и смешивается с дутьем в самой печи. Расходы дутья и газа измеряют по перепадам давлений на сужающих устройствах мембранными компенсационными дифманомечрами с датчиками электрических сигналов для регулирования. Подача газа автоматически прекращается при падении давления газа или горячего дутья. [2]
Однако в практике работы многих доменных печей расходы природного газа находятся еще на уровне около 100 - 120 м / т чугуна. [3]
В цехе конверсии метана и окиси углерода управляющими параметрами являются расходы природного газа, кислорода, пара к конверторам, конденсата и азота. К управляемым переменным относятся расходы водорода, азота, метана, окиси и двуокиси углерода на выходе из цеха. [4]
Реальный помпаж обычно проявляется как нестационарный процесс, характерный для низких расходов природного газа через ЦН. [5]
Устойчивая работа совмещенного агрегата конверсии метана и окиси углерода зависит главным образом от правильного соотношения расходов природного газа, водяного пара и кислорода, поступающих на конверсию. [6]
Схема автоматизации агрегата совмещенной конверсии ме. [7] |
Как следует из предыдущих параграфов, нормальная работа агрегата совмещенной конверсии возможна лишь при правильном соотношении расходов природного газа, водяного пара и кислорода, поступающих в агрегат. [8]
Высокоинтенсивный совмещенный процесс ВТКМ с частичкой конверсией СО позволяет получать газ с требуемым отношением [ Н2 ]: [ СО ] 2 3 - 2 4 для синтеза метанола и других спиртов без увеличения расходов природного газа и кислорода по сравнению с обычным процессом ВТКМ. [9]
Обеспечение теплового режима аппарата может быть достигнуто поддержанием постоянства температуры отходящих газов на выходе из барабана. Это требует строгого соотношения расходов природного газа и первичного воздуха. Кроме того, необходимо стабилизировать расход вторичного дутья и манометрический режим аппарата. Следует предусмотреть дополнительную автоматическую отсечку природного газа в топку при прекращении подачи пульпы на распыление. Однако при этом необходимо обеспечить соответствующую линейную скорость высушиваемого материала такой, чтобы в любом сечении по длине барабана влажность и время пребывания нитрофоски соответствовали температурному уровню теплоносителя, при котором исключается тепловое разложение продукта, контактируемого с теплоносителем. [10]
Обеспечение теплового режима аппарата может быть достигнуто поддержанием постоянства температуры отходящих газов на выходе из барабана. Это требует строгого соотношения расходов природного газа и первичного воздуха. Кроме того, необходимо стабилизировать расход вторичного дутья и манометрический режим аппарата. Следует предусмотреть дополнительную автоматическую отсечку природного газа в топку при прекращении подачи пульпы на распыление. Однако при этом необходимо обеспечить соответствующую линейную скорость высушиваемого материала такой, чтобы в любом сечении по длине барабана влажность и время пребывания нитрофоски соответствовали температурному уровню теплоносителя, при котором исключается тепловое разложение продукта, контактируемого с теплоносителем. [11]
Рассмотрим порядок составления материального баланса процесса получения печной сажи по производственным данным. При производстве печной сажи всегда измеряются расходы природного газа и воздуха и систематически определяется состав отходящих газов; выход сажи известен. Следовательно, неизвестно количество образующихся газообразных продуктов реакции и влаги. Объем сухих отходящих газов легко определить по балансу азота, количество которого не изменяется, поскольку он не принимает участия в реакциях. Количество образующейся влаги может быть определено по балансу водорода. [12]
По разработкам Ю. Н. Овчинникова, в зависимости от лимитирующих условий работы доменной печи ( теплообмен, восстановительные процессы, газодинамика) значение граничного ( предельного) эквивалента замены кокса может быть разным. По мере повышения расходов дополнительных топлив в конкретных условиях печей происходит переход от одного лимитирующего условия к другому, поэтому экономическая эффективность комбинированного дутья с ростом расходов природного газа имеет тенденцию к уменьшению. По мере исчерпания возможностей воздухонагревателей лимитирующим условием с ростом расходов газа становится тепловой режим низа печи, что определяет снижение уровня эквивалента замены кокса, в дальнейшем лимитирующей стадией может стать ухудшившийся газодинамический режим. По мере увеличения расходов кислорода тенденция снижения эквивалентов замены, как уже отмечалось, усугубляется, что приводит при снижении расхода кокса к общему повышению расхода топлива в доменной плавке. [14]
Расход природного газа и дутья измеряют по перепадам давления на сужающих устройствах при помощи мембранных дифмано-метров. Схемой предусмотрено автоматическое прекращение подачи природного газа в случае падения его давления или давления горячего дутья. Соотношение расходов природного газа и дутья поддерживают автоматически с помощью автоматического регулятора, исполнительный механизм которого управляет регулирующим дросселем на газопроводе к печи. [15]