Расчет - доля - отгон
Cтраница 2
Для расчета доли отгона принята температура смеси 380 С. Расчет приводится в виде таблицы. [16]
После расчета доли отгона отбензиненной нефти еон и энтальпий паровой и жидкой фаз при температуре / он по уравнению, аналогичному (8.18), вычисляют тепловой поток, вносимый в атмосферную колонну отбензиненной нефтью QOH. Затем определяют фракционный состав дистиллятов и остатка атмосферной колонны, используя методику, описанную выше для отбензинивающей колонны. [17]
При расчете доли отгона или доли конденсации вначале необходимо определить фазовое состояние многокомпонентной смеси. [18]
Xoi / Ki 1, переходим к расчету доли отгона. [19]
В главе 7 раздел Расчет лифт-реактора установки каталитического крекинга, а также все дополнения и исправления и программа расчета доли отгона на ЭВМ даны к. [20]
Модель статики ректификации предусматривала в общем случае определение состава смеси на тарелке после смешения вводимого сырья ректификации ( реакционной смеси) с потоками пара и жидкости, поступающими с нижележащей и вышележащей тарелок, расчет доли отгона паров из исходной смеси, определение значения константы фазового равновесия эталонного компонента ( этиленгликоля), при которой обеспечивается достижение заданной доли отгона на теоретической тарелке, с последующим расчетом составов равновесных потоков жидкой и паровой фаз и их температуры методом релаксации. [21]
К и Г2 623 К; плотность отбепзипепной нефти при 293 К ргэз 900 кг / м3; массовая доля отгона сырья при температуре 623 К и давлении л 196 - 103 Па на выходе из печи е 0 6 ( расчет доли отгона в примере опущен); плотность отгона при 293 К р2эз 875 кг / м3; плотность остатка однократного испарения при 293 К р2эз 950 кг / м3; топливо - газ состава ( в объемн. [22]
Задание 1 - кривая НТК сырья; задание 2 - требование на содержание примесей в продуктах; задание 3 - условие подачи сырья в колонну; подпрограмма 1 -: разбиение непрерывной исходной смеси на условные дискретные компоненты и переход от кривой ИТК к концентрациям компонентов; подпрограмма 2 - расчет по линейной модели ориентировочных значений показателей четкости и температурных границ разделения и далее на их основе расчет величин отборов продуктов; подпрограмма 3 - расчет доли отгона сырья на входе в колонну и определение их энтальпии; подпрограмма 4 - поверочный расчет тарельчатой модели ректификационной колонны с определением состава продуктов, температуры и величины потоков пара и жидкости на тарелках; подпрограмма 5 - ручное или машинное изменение параметров задачи, числа тарелок или режима работы колонны; подпрограмма 6 - уточнение содержания примесей в продуктах на основе обратного перехода от условных дискретных компонентов к непрерывной смеси; подпрограмма 7 - расчет составов продуктов из концентраций в кривые ИТК и стандартной разгонки и вычисление дополнительных показателей качества нефтепродуктов. [23]
Таким образом, потеря напора в трансферном трубопроводе и взаимосвязанные параметры ( f2, ен, tF, ек) требуют совместного решения уравнений Бакланова, теплового баланса (XXI.28) и доли отгона. Расчет доли отгона осуществляется по приведенному ранее уравнению однократного испарения. [24]
Пары, оставшиеся после охлаждения до 145 С, охлаждаются и конденсируются при температуре 40 С. Расчет доли отгона при этой температуре проводим аналогичным образом. [25]
Таким образом, потеря напора в трансферном трубопроводе и взаимосвязанные параметры ( tz, ен, tF, ек) требуют совместного решения уравнений Бакланова, теплового баланса ( XXI, 94) и доли отгона. Расчет доли отгона осуществляется по уравнению однократного испарения, приведенному ранее. [26]
Разработанная математическая модель нагревательной печи построена по следующему принципу. Описываются и моделируются отдельные процессы - горение топлива в камере радиации; теплопередача излучением и конвекцией в камере радиации; теплопередача конвекцией и радиацией в камере конвекции; подпрограмма расчета доли отгона каждого потока с помощью аппроксимирующего уравнения по двум точкам: по температуре выкипания IO / S и 50 нагреваемого продукта. [27]
 |
Проверочный расчет фазового состояния сырья на входе в стабилизатор. [28] |
Для составления теплового баланса ( с целью определения теплоподвода) необходимо учитывать тепло, вводимое в стабилизатор сырьем. Количество этого тепла зависит от того, в каком состоянии подводится сырье - жидком, паровом или парожидкостном. В последнем случае расчет количеств тепла необходимо ввести с учетом доли отгона. Однако не рекомендуется сразу приступать к расчету доли отгона, а прежде следует установить фазовое состояние сырья на входе в колонну. Поэтому вначале рассчитывают температуру начала ОИ сырья при давлении на входе в стабилизатор. [29]
Кроме того, программа после небольшого дополнения может быть использована для расчета температуры парожидкостной смеси, если известна ее энтальпия. Такая задача возникает, например, при частичном испарении жидкости после сброса давления и решается методом двойного подбора. Этим методом, как описано выше, принимается температура, определяется доля отгона, а затем - энтальпия парожидкостной смеси. Если полученное ее значение больше энтальпии исходной смеси, то принимают новую меньшую температуру. После расчета доли отгона и энтальпии смеси проводят новое сопоставление энтальпий. Такой расчет продолжают до совпадения энтальпий парожидкостной смеси и исходного сырья с заданной точностью. [30]
Страницы: 1 2 3