Cтраница 1
Расчеты института Энергосетьпроект показали, что КРУЭ с учетом приведенных факторов экономичны, если их стоимость не превышает двух-трехкратной стоимости РУ, смонтированных из обычного оборудования, при увеличении же объема выпуска КРУЭ разница в стоимости будет меньше. [1]
Содержание SiC н золы в отдельных фракциях отходош графнтнзацин иа ЧЭМК. [2] |
По расчетам института Гипросталь в этом слу чае обеспечивается снижение стоимости 1 т сплава ш 24 13 руб. Примерные состав и свойства различных видо. На ряде заводов часть вое-становителя при плавке ферросилиция и силикохрома за меняют содержащими карбид кремния отходами графнти-зации электродного производства ( - 28 % SiC, 19 % Si02 49 % С, ост. Fe, A1203 и др.) и производства карборунд ( - 63 % SiC, 22 % SiO2, 9 % С, ост. [3]
По расчетам института Энергосетьпроект для обеспечения намеченных вводов генерирующих мощностей, электрических сетей напряжением 35 кВ и выше, проведения технического перевооружения и реконструкции в 1991 - 2005 гг. необходимо 214 млрд. руб. капитальных вложений. [4]
По расчетам института Теплоэлектропроект в десятой пятилетке наиболее целесообразно сооружать ТЭЦ единичной мощностью ( электрической) от 460 до 1200 МВт с установкой различных теплофикационных агрегатов и пиковых водогрейных котлов. [5]
По расчетам института Энергосеть-проект Минэнерго СССР в подобных случаях применение КРУЭ 110 - 220 кВ экономически оправдывается, если стоимость его в 2 - 3 раза дороже обычного оборудования. [6]
По расчетам Беттелевского института ( США) капитальные затраты на строительство сталеплавильного цеха составляют примерно 60 % затрат на мартеновский цех равной мощности. Следует отметить, что в Европе и США строительство новых цехов с мартеновскими печами, как правило, не ведется. Действующие мартеновские печи заменяются электрическими. [7]
В расчетах института взяты три варианта производства: выпуск 500 штук, 1500 штук и 3000 штук башенных кранов в год. Анализ технологических процессов производства башенных кранов показывает, что это производство не имеет определенной, строго ограниченной цикличности. [8]
В расчетах институтов учитывалось лишь число станков и не принимались во внимание показатели их стоимости. Между тем показатели стоимости оборудования в конечном итоге оказывают решающее влияние на выбор оптимальных программ новейшего оборудования. [9]
Как показали расчеты института Теплоэлектропроект, срок окупаемости затрат при внедрении цистерн с паровой рубашкой составляет 3 5 - 4 0 года. [10]
ЭД-6 по расчетам института Гипровостокнефть составляет 0 54 - 1 38 руб. на 1 м трубопровода, что в 2 7 - 3 2 раза дороже наружной антикоррозионной изоляции нормального типа. [11]
Рассматривая далее последовательность расчетов института, можно сказать, что при расчете оптимальных мощностей данные по заготовительным цехам не учитывались исходя из возможностей получения литья и поковок по кооперированным поставкам со специализированных заводов. Вспомогательные цехи, инструментальные, ремО НТ но-механ Ические предусматривались в минимальных размерах с расчетом максимальной кооперации. [12]
Структура использования ресурсов, получаемых от регионов-доноров, %. [13] |
Как следует из расчетов Института народнохозяйственного прогнозирования РАН, главными регионами-реципиентами России являются Центральный и Северо-Западный, общая суммарная доля которых в 1995 г. превышала 70 % всех ресурсов, перераспределяемых в пользу регионов-реципиентов. [14]
Показатели рассчитывались на основании контрольных цифр, данных по расчетам институтов, а главное, по наметкам организаций Госплана СССР. [15]