Расчет - калибровка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Расчет - калибровка

Cтраница 1


Расчет калибровки обычно ведут против хода прокатки.  [1]

Расчет калибровки начинают с определения необходимого числа клетей. Кроме того, оно зависит также от абсолютной величины диаметров трубы и валка.  [2]

Расчет калибровки осложняется еще и значительной неравномерностью деформации, которая может служить причиной получения дефектов на поверхности труб. Особенно опасными в этом отношении являются первые клети, в которых производится основная деформация.  [3]

Расчет калибровки ведут для труб с минимальной толщинок стенки.  [4]

Расчет калибровки начинают с чистового калибра, затем определяют размеры промежуточных калибров.  [5]

6 Размеры калибров валков формовочно-сварочного стана. [6]

Расчет калибровки валков редукционного и калибровочного станов аналогичен рассмотренному. Распределение относительного обжатия по клетям может быть взято по диаграмме на рис. 141 а. Подробно расчет калибровки для редукционного и калибровочного станов дан в гл.  [7]

Расчет калибровок безоправочных проходов производят также по принципу постоянных вытяжек.  [8]

Рассмотрим расчет калибровки валков формовочно-сварочного стана. Расчет ведут против хода прокатки. Прежде всего определяют размеры калибра последней клети стана.  [9]

После расчета калибровки валков приступают к определению скоростного режима работы редукционного стана, который имеет большое значение для обеспечения требуемой производительности и необходимых размеров труб по толщине стенки.  [10]

11 Разбивка рабочей длины ручья на участки с различной длиной / и диаметром D ( развертка и положение оправки в очаге деформации. [11]

Метод расчета калибровки включает в себя определение размеров оправки, выбор длин участков рабочей части ручья ( рис. 225), определение допустимой конусности ручья, редуцирования и расчет профиля гребня и развала ручья.  [12]

Для расчета калибровки формовочно-сварочного стана существуют две методики. Первая основана на создании минимальных деформаций в редукционном стане, достаточных лишь для создания тягового усилия протаскивания штрипса через печь.  [13]

Для расчета калибровки редукционного стана и правильного определения коэффициентов деформации необходимо учитывать изменения толщины стенки трубы, происходящие в процессе ее редуцирования.  [14]

При расчете калибровки валков вначале необходимо установить величину угла раскатки, которым определяется конусность валка на всех участках.  [15]



Страницы:      1    2    3    4