Cтраница 1
Расчет калькуляции на каждый вид изготовляемой продукции осуществляется на основе прямых затрат и распределения косвенных расходов на единицу продукции по ранее изложенным методам. [1]
Для расчета калькуляции изделия необходимо определить размер расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховых расходов, общезаводских и внепроизводственных расходов приходящихся на единицу изделия. Все выше перечисленные расходы формируются в сметах. [2]
Исходными данными для расчета калькуляции является стоимость материалов ( Л1) и величина основной заработной платы ( 30), выраженные в рублях. [3]
Особое место в файловой системе АРМ общехозяйственного уровня принадлежит информационному файлу нормативных калькуляций на изделия ( заказы), который создается как результат расчетов калькуляций нормативной себестоимости, выполняемых пользователем на основе нормативных файлов на изделие прямых ( базовых) статей затрат и файлов плановых процентов косвенных расходов. Для удобства последующего решения задач по учету и анализу затрат на производство и расчетов себестоимости продукции данные об издержках производства целесообразно отражать в нескольких аспектах: в целом по изделию, в доле нормативных затрат цехов в себестоимости изделий ( заказов) и в номенклатурном разрезе статей материальных затрат. [4]
В приложениях даны опросный лист с описанием камеры приема-запуска, спецификации трубопровода, а также типовой договор на выполнение работ с технологическим планом-графиком обследования, включающим полный цикл инспекции, и расчетами калькуляции стоимости обследования. [5]
Широко применяются подсистемы МТСиБУ, а также расчет калькуляций в подсистеме ТПП. В стадии разработки и опытного применения находятся и другие подсистемы. [6]
При разработке частных и укрупненных норм и нормативов не следует их противопоставлять, так как они различаются по содержанию и по сферам применения. При составлении баланса сырья и материалов на каждом предприятии, при расчете калькуляции себестоимости продукции, натурального межотраслевого баланса, для определения потребности общества в конкретных потребительских благах, обеспечении соответствия между производством и потреблением следует разработать научно обоснованные частные нормы и нормативы по видам сырья и энергии, нормативы обслуживания машин и агрегатов и нормативы использования конкретных видов основных производственных фондов. [7]
На основе рассчитанных объемов услуг по каждому типу техники и предусмотренных нормативов межремонтного пробега и числа часов работы автомобилей и тракторов, спецтехники, а также сроков простоя подвижного состава в технических обслуживаниях и ремонтах, разрабатывают программу проведения технического обслуживания и ремонта транспорта и спецтехники. Аналогично, в соответствии с классификацией составляют план по себестоимости и рентабельности управлений технологического транспорта, который включает расчеты калькуляций себестоимости отдельных видов обслуживания, общую смету затрат и отдельные сметы цеховых, общезаводских, непроизводственных и других расходов, а также план квалификационного и численного состава работников УТТ. [8]
Наряду с внедрением АСУ подготовки производства ведется разработка автоматизированной системы управления электромонтажным производством АСУ - монтаж. Первые разработки АСУ - монтаж осуществлялись в начале 70 - х годов; Намечалось внедрение в электромонтажных трестах подсистем; технико-экономического планирования ( ТЭП); оперативно-календарного планирования и управления ( ОКПУ); материально-технического снабжения ( МТС) и бухгалтерского учета движения материальных ценностей ( БУ); контроль за ходом электромонтажных работ; технологической подготовки производства ( ТПП); расчета калькуляций трудовых затрат и заработной платы. Успешно внедрены подсистемы МТС и БУ, а также расчет калькуляций в подсистеме ТПП. Остальные подсистемы находятся в стадии разработки или опытного применения. [9]
При использовании персональных микроЭВМ складываются особенно благоприятные условия для организации учетного процесса затрат на производство по технологии нормативного метода его ведения. Для этого во внешней памяти ЭВМ создается файловая система действующих прогрессивных норм и нормативов. На ее основе обеспечивается автоматизация расчета калькуляций нормативной себестоимости, автоматизация документирования выявленных отклонений от норм расхода ресурсов и оперативное их обобщение в нужных аспектах ( по причинам и инициаторам отклонений, по видам производственных ресурсов, объектам сводного учета и др.) и исчисление фактической себестоимости продукции ( работ) на основе предварительно составленных калькуляций нормативной себестоимости. Обеспечиваются также автоматизация внесения изменений в файлы норм и нормативов, системный учет этих изменений для осуществления контроля за выполнением плана внедрения новой техники, прогрессивной технологии, совершенствования организации производства и труда и расчета экономической эффективности проведенных организационно-технических мероприятий. [10]
Наряду с внедрением АСУ подготовки производства ведется разработка автоматизированной системы управления электромонтажным производством АСУ - монтаж. Первые разработки АСУ - монтаж осуществлялись в начале 70 - х годов; Намечалось внедрение в электромонтажных трестах подсистем; технико-экономического планирования ( ТЭП); оперативно-календарного планирования и управления ( ОКПУ); материально-технического снабжения ( МТС) и бухгалтерского учета движения материальных ценностей ( БУ); контроль за ходом электромонтажных работ; технологической подготовки производства ( ТПП); расчета калькуляций трудовых затрат и заработной платы. Успешно внедрены подсистемы МТС и БУ, а также расчет калькуляций в подсистеме ТПП. Остальные подсистемы находятся в стадии разработки или опытного применения. [11]
В отличие от других дисциплин, участие которых ограничено одним или несколькими участками всей цепи взаимоотношений человека, материала и биоповреждающего агента, точные науки пронизывают все звенья и связывают их в единую цепь. Эта цепь начинается с проектирования и кончается оценкой экономического ущерба и эффективности защитных средств. При этом на всех уровнях обеспечивается получение количественной информации, позволяющей перейти к расчетам чи калькуляции биоповреждающих ситуаций. [12]
Наряду с внедрением АСУ подготовки производства ведется разработка автоматизированной системы управления электромонтажным производством АСУ - монтаж. Первые разработки АСУ - монтаж осуществлялись в начале 70 - х годов. Успешно внедрены подсистемы МТС и БУ, а также расчет калькуляций в подсистеме ТПП. Остальные подсистемы находятся в стадии разработки или опытного применения. [13]